- Stufe 1 eignet sich für kundenkritische Schrauben. Die Prozesssicherheit basiert auf der Abschaltgenauigkeit des Druckluftdreh- oder Impulsschraubers.
- Stufe 2 ist für kundenkritische Schrauben gedacht. Ein RE-Schraubcontroller überwacht den Schraubzyklus und zählt die Schrauben mit.
- Stufe 3 umfasst Anwendungen mit kunden- und funktionskritischen Schrauben. Der Schrauber meldet defekte Gewinde oder eine fehlende Unterlegscheibe oder Dichtung. Die I.O.- oder N.i.O.-Meldung gibt an, ob Drehmoment und -winkel stimmen.
- Stufe 4 gewährleistet einen zu 100 % sicheren Prozessablauf für kunden-, funktions- und sicherheitskritische Schrauben. Alle Anziehdaten sind dokumentiert.
- Stufe 5 setzt ein Null-Fehler-Konzept um. Der Schrauber ist in das übergeordnete Produktionsleit- und QS-System eingebunden. Er informiert, ob das richtige Bauteil montiert wird, zeigt dem Werker, wo er schrauben muss, wählt die Anziehparameter und bestimmt den Steckschlüssel. (Quelle: Atlas Copco)
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