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Gute Oberfläche steigert Standzeit

MikroWerkzeugschleifen
Gute Oberfläche steigert Standzeit

Das CNC-Werkzeug-Schleifzentrum Helitronic Micro fertigt Minitools ab 0,1 mm Durchmesser prozesssicher und mit hoher Oberflächengüte.

Mikrobearbeitungen erfordern ein Höchstmaß an Präzision. Speziell die Oberflächengüte der Miniwerkzeuge hat einen erheblichen Einfluss auf deren Standzeit sowie die Qualität des Werkstücks. Das CNC-Schleifzentrum Helitronic Micro bietet laut der Tübinger Walter Maschinenbau GmbH die Voraussetzungen, um Mikrotools im Durchmesserbereich von 0,1 bis 12,7 mm hochpräzise herzustellen. Linearmotoren in allen Achsen sorgen für die nötige Dynamik und exaktes Verfahren, das Maschinenbett aus Mineralguss für die erforderliche Schwingungsdämpfung und Temperaturstabilität und beides zusammen für die angestrebte Präzision.

Die Helitronic Micro hat sechs CNC-gesteuerte Schleifachsen. Der Spindelkopf kann wahlweie mit zwei oder drei Schleifspindeln ausgestattet werden und gewährt so ein hohes Maß an Flexibilität. Auch im Dauerlauf arbeitet die Maschine prozesssicher. In der Serienproduktion bewegen sich die Abweichungen laut Hersteller – je nach Werkzeugdurchmesser – innerhalb von 1 bis 2 µm. Ein 6-Achsen-Roboter ergänzt das Konzept. Außer dem Be- und Entladen mit Werkstücken kann er auch weitere Aufgaben übernehmen.
Das Mineralgussbett stammt von der Epucret GmbH & Co. KG. Die Produkte der Wangener sind die Basis von 35 auf der Messe EMO gezeigten Werkzeugmaschinen. Sie sollen dazu beitragen, neue Potenziale hinsichtlich Geschwindigkeit, Präzision, Bedienkomfort und Prozesssicherheit der Maschinen zu erschließen. hw
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