Das Durchstanz-Verfahren verleiht der Profilstanzmaschine Profilmatic 640 von Edel Stanztec Flügel: Es macht sie um bis zu 40 % produktiver als herkömmliche Systeme.
Eine pfiffige Lösung für die Bearbeitung von Rohrprofilen, wie sie beispielsweise zum Bau von Lager- oder Ladeneinrichtungen eingesetzt werden, präsentierte die E. Stanztec GmbH & Co. KG kürzlich an ihrem Standort Ludwigsburg. Mit Hilfe des innovativen Durchstanz-Verfahrens arbeitet die Profilstanzmaschine Profilmatic 640 wesentlich wirtschaftlicher als konventionelle Systeme, die nur das Stanzen auf einer Profilseite beherrschen. „Bei einem 5 bis 10 Prozent höheren Invest ist die Maschine um 30 bis 40 Prozent produktiver“, betont Geschäftsführer Dipl.-Ing. Klaus Stezenbach. „Der Zeitgewinn resultiert aus der deutlich reduzierten Maschinenzeit sowie aus der Handhabungszeit, die fast halbiert wird.“
Beim Durchstanzen dient der Stanzbutzen aus der sehr präzisen Stanzung an der Profil-Oberseite als Stempel für die Stanzung durch die Profil-Unterseite, wobei die Stanzbutzen – als positiver Nebeneffekt – einfach und sicher entsorgt werden. Zwar ist die untere Stanzung je nach Materialdicke um 0,2 bis 0,3 mm größer, doch liegt diese Abweichung in der Regel innerhalb der vertretbaren Toleranzen. „Nacharbeit ist nicht erforderlich“, merkt Stezenbach an.
Positiv auf die Wirtschaftlichkeit wirkt sich auch aus, dass die Profilmatic 640 zwei Profilstränge parallel bearbeiten kann. Die für etwa 250 000 Euro erhältliche Maschine besitzt eine Wirkkraft von 600 kN. Sie ist für rechteckige, quadratische und runde Rohrprofile zwischen 500 und 4000 mm – optional 12 000 mm – Länge sowie 25 bis 120 mm Querschnittshöhe und 1 bis 2,5 mm Wanddicke ausgelegt. Das Durchstanz-Verfahren ist bis zu Querschnittshöhen von 120 mm möglich. Das System, das in Versionen ab 200 kN Wirkkraft erhältlich ist, eignet sich für alle stanzbaren Werkstoffe. re
Geeignet für alle stanzbaren Werkstoffe
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