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Harte Aufgaben schrecken Winzlinge nicht

Kleinstwerkzeuge
Harte Aufgaben schrecken Winzlinge nicht

Harte Aufgaben schrecken Winzlinge nicht
Ein Miniwerkzeug bearbeitet einen Pressstempel mit einer Härte von 56 HRC aus dem Werkstoff 1.4112 Bild: Fette
Der Trend zur Miniaturisierung hält an. Leistungsfähige Kleinstwerkzeuge zerspanen selbst gehärtetes Material wirtschaftlich.

Mit der Bedeutung der Mikrosystemtechnik wächst auch die Forderung nach geeigneten Kleinstwerkzeugen, um die filigranen Bauteile bearbeiten zu können.

Als Resultat ihrer F & E- Aktivitäten bietet die Fette GmbH, Schwarzenbek, jetzt Mini-Fräser ab einem Durchmesser von 0,2 mm an. Diese Tools sind in kurzer, langer und extra langer Ausführung erhältlich. Trotz ihrer kleinen Abmessungen sind sie so konstruiert, dass sie großen Belastungen standhalten. Derzeit lassen sich mit den Mini-Werkzeugen Stähle mit Härten bis 55 HRC fräsen. Typische Teilebeispiele, die sich mit den Mini-Werkzeugen bearbeiten lassen, sind Spritzgussformen, Präge- und Pressstempel, Graphit- und Kupferelektroden, Gehäuse für Airbagsensoren, Endoskope sowie Mikroventile. Bis zum Sommer will Fette Zusatzprogramme für die Hartbearbeitung im Formen- und Gesenkbau sowie für die Weichbearbeitung von NE-Metallen auf den Markt bringen.
Auch bei den kleinen Bauteilen geht die Entwicklung zu höheren Zerspanleistungen und Vorschüben. Beide Trends – die Miniaturisierung und das Hochvorschubfräsen – gewinnen gerade im Werkzeug- und Formenbau schnell an Bedeutung. Um beide Fliegen mit einer Klappe zu schlagen, hat das zur Oberkochener LMT-Gruppe gehörende Unternehmen auch sein Programm an Vollhartmetallfräsern der Reihe MultiEdge 2Feed um kleinere Werkzeuge erweitert. Diese Tools haben eine AL2Plus-Beschichtung und sind nun auch – in kurzer und extra kurzer Ausführung – mit Durchmessern von 1 bis 3 mm erhältlich. Ab einem Durchmesser von 4 mm gibt es diese Fräser zusätzlich in den Ausführungen lang und extra lang. Verglichen mit konventionellen Fräsgeometrien lassen sich die Zahnvorschübe mit ihnen laut Hersteller um bis zu 500% steigern. Trotz geringerer axialer Zustellung soll es damit möglich sein, die Maschinenzeiten annähernd zu halbieren.
Damit ihre Kunden das Potenzial der Tools richtig nutzen können, vermitteln die Oberkochener in ihrer LMT Akademie ein umfangreiches Wissen und viele praktische Erfahrungen rund um die moderne Fertigungstechnik. hw
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