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Heißer Dampf macht Fett und Schmutz den Garaus

Dampftechnologie reinigt und entfettet umweltschonend
Heißer Dampf macht Fett und Schmutz den Garaus

Heißer Dampf macht Fett und Schmutz den Garaus
Der Dampferzeuger Saturno reinigt und entfettet umweltfreundlich Maschinen, Bauteile und Werkstücke. Schwer zu entsorgende, verseuchte Abwässer können damit vermieden werden (Bild: R.E.A.)
Nur mit Dampf und biologisch abbaubaren Zusätzen reinigt und entfettet ein Dampferzeuger Maschinen und Bauteile. Sein Einsatz schont die Umwelt und senkt die Kosten für Reinigung und Entsorgung.

Mit einem elektronisch gesteuerten Dampferzeuger will ein italienischer Hersteller eine umweltfreundliche Antwort auf Probleme bei Reinigungs- und Entfettungsaufgaben geben. Normalerweise werden Werkzeugmaschinen bei Wartung und Instandhaltung mit Wasserstrahlen gereinigt und entfettet. Bedingt durch die Zugabe von Reinigungs- und Lösungsmitteln oder gar stärkerer chemischer Mittel entstehen dabei verseuchte Stoffe, die schwierig zu entsorgen sind und eine Gefahr für die Umwelt darstellen. Der Einsatz von Wasser birgt darüber hinaus auch Risiken hinsichtlich der elektrischen und elektronischen Anlagen.

Der von den Saturno genannten Anlagen der R.E.A. s.n.c. in Trofarello bei Turin erzeugte Dampf tritt an den Düsen mit einem Druck von etwa 10 bar und einer Temperatur von rund 150 °C aus. Durch den Einsatz speziellen Zubehörs ist eine Reinigung auch an Stellen möglich, die mit konventionellen Techniken nicht oder nur ungenügend gereinigt werden können, so zum Beispiel an Ecken, Bohrungen oder Falten. Auf diese Weise können praktisch jede Art von Maschinen und auch Bauteile schnell an Ort und Stelle behandelt werden, ohne dass in ihrem Umkreis größere Verschmutzungen auftreten. Mit dem integrierten Sauggerät wird die geringe Wassermenge abgesaugt. Ohne Lösungsmittel oder schädliche Chemikalien, sondern unter Verwendung biologisch abbaubarer Mittel werden laut Hersteller auch hartnäckige Verschmutzungen beseitigt. Für spezielle Anwendungen kann die Dampftemperatur auf rund 70 °C gesenkt oder mittels Überhitzer bis auf etwa 300 °C erhöht werden. Mit einem dritten Kreislauf ausgestattet, ermöglichen die Anlagen neben den standardmäßigen Abläufen wie Reinigen und Entfetten auch Konservieren, Passivieren oder Phosphatieren.
Die schnelle und effektive Arbeitsweise reduziert Arbeitszeiten, Wasserverbrauch sowie Chemie- und Entsorgungskosten. Der Hersteller hebt besonders hervor, dass durch den Einsatz dieser Geräte sowohl die Arbeitsschutzgesetze als auch die Unfall-Verhütungs-Vorschriften leichter einzuhalten sind und eine gefahrlose Bedienung gewährleistet ist. lb
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