DMG Mori (Halle 2, Stand A21) zeigt Werkzeugmaschinen aus allen Technologiebereichen, vom Universal- und Produktionsdrehen über 5-Achs-Bearbeitungszentren und Dreh-Fräszentren bis hin zum Additive Manufacturing. Unter den 39 Maschinen und 20 Automationslösungen finden sich Weltpremieren wie das Drehfräszentrum CTX beta 450 TC, die Universaldrehmaschinen CTX 450 und CTX 550 sowie die INH 63, ein horizontales 5-Achs-Bearbeitungszentrum. Das Palettenhandlingsystem PH Cell 800 und der UH-AMR 2000 – ein autonom fahrender Roboter für das Material- und Werkzeughandling – komplettieren das Portfolio.
Prozessintegration ist ein Teil der Machining Transformation. 5-Achs-Simultanfräsen und Drehoperationen in einem Arbeitsraum haben die Bearbeitung komplexer Werkstücke nachhaltig optimiert. Heute integriert der Hersteller weitere Technologien wie das Schleifen, das Verzahnungsfräsen, die Ultraschall-Bearbeitung und die additive Fertigung mittels Pulverdüse. Die Vorteile liegen auf der Hand: kürzere Durchlaufzeiten, höhere Maschinenkapazitäten und bessere Bearbeitungsqualitäten. Die CTX beta 450 TC sei dabei ein gutes Beispiel für Prozessintegration.
Einen weiteren wesentlichen Anteil an der Machining Transformation haben ganzheitliche und flexible Automationslösungen. Sie erhöhen zum einen die Produktivität in der Fertigung durch eine maximale Maschinenauslastung auch in mannlosen Schichten. Zum anderen gewährleistet eine automatisierte Fertigung konstante Bauteilqualitäten. Moderne Automationslösungen wie das PH Cell 800 und der UH-AMR 2000 – beide modular aufgebauten Weltpremieren werden auf der EMO live vorgeführt – bieten Anwendern ein Höchstmaß an Flexibilität.
Wie die Hardware ist intelligente Digitalisierung fester Bestandteil der Machining Transformation. Künstliche Intelligenz, Internet-of-Things, Big Data und Digital Twin sind nur ein paar Fokusthemen, die zukünftige Prozesse maßgeblich beeinflussen und optimieren werden. Mit dem Einsatz intelligenter Digitalisierungsprodukte bietet DMG Mori seinen Kunden die Möglichkeit, ihre Produktion vollständig zu vernetzen und zu überwachen. Auf diese Weise können Anwender Wettbewerbsvorteile schaffen und neue Geschäftsmodelle aufbauen.
Als vierte Säule der Machining Transformation stellt die grüne Transformation einen Weg dar, Klimaschutzziele zu erreichen und steigende Energiepreise zu kompensieren. Das Leitbild umfasst ressourcenschonend produzierte Maschinen, einen energieeffizienten Maschinenbetrieb und Kompetenzpartnerschaften in der Fertigung grüner Technologien. Der Greenmode basiert auf einem 13-Punkte-Plan, der Technologien und Features umfasst, mit denen Werkzeugmaschinen bis zu 30 % Energie einsparen können sollen. DMG Mori demonstriert diese Maßnahmen auf der EMO in an mehreren Werkzeugmaschinen. Exemplarische Werkstücke für den Bereich, darunter eine Turbine für Wasserkraftwerke und Bipolarplatten für Energiespeicher, werden ebenfalls gezeigt.
Kontakt:
DMG Mori Global Marketing GmbH
Walter-Gropius-Straße 7
80807 München
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