Auch der spanlose Bereich ist auf der Metav in Düsseldorf mit Produkt-Innovationen vertreten. Die Hersteller werben unter anderem mit vereinfachter Bedienung und Wartung.
Von unserem Redaktionsmitglied Dr. Bernhard Reichenbach
Die Metallbearbeitungsmesse Metav, die vom 27. Juni bis 1. Juli in Düsseldorf stattfindet, ist zwar primär als Ausstellung für den spanenden Bereich anzusehen, doch zeigen auch die Anbieter spanloser Systeme interessante Neuerungen.
Umformen
Die Kurbelpressen des Typs LKJP der Zdas a.s., Zdar nad Sazavou/Tschechien, eignen sich für Operationen wie Biegen, Ziehen, Pressen, Gesenkschmieden, Stauchen oder Schneiden. Zur aktuellen Modellgeneration gehört die Einpunkt-Kurbelpresse LKJP 400 mit Planetengetriebe für die Kalt- und Warmumformung (Halle 12, Stand C17). Die Anordnung des Antriebs bietet gegenüber üblichen Antrieben mit Vorgelege- und Kupplungswelle verschiedene Vorteile. So soll das System die Werte der Trägheitsmomente beim Anlauf deutlich senken. Die Zahl der Einzelhübe wird erhöht – und dies bei längerer Lebensdauer von Kupplung und Bremse. Die Pressenhöhe wird reduziert. Zudem beschränkt die Anordnung der Rotationsmassen die dynamischen Wirkungen der Presse und erhöht damit deren Stabilität.
Die FAD Fertigungs- und Automatisierungstechnik GmbH, Dresden, produziert Maschinen und Sondereinrichtungen für das Glattwalzen von Innen- und Außenflächen an rotationssymmetrischen Werkstücken. Als Weiterentwicklung präsentiert das Unternehmen in Halle 12, Stand B13, eine kleinere Tischmaschine, die Durchmesser bis 15 mm bearbeiten kann. Eine größere Variante walzt in der Standardausführung Durchmesser bis 65 mm. Optional können auch Durchmesser bis 105 mm bearbeitet werden. Laut Hersteller wurden die jetzt vorgestellten Systeme in wichtigen Funktionsbaugruppen verbessert. Dies gilt für die Einstellbarkeit des Walzdruckes, das Zuführen und Dosieren des Walzölstromes sowie für die Steuerung.
Die Profilbiegemaschine PBT 25 der Indumasch GmbH & Co., Siegen, verfügt jetzt über die neue Steuerung PC 200. Bedient wird die Einrichtung nur noch vom zentralen Bedienpult aus. Es verfügt über alle wichtigen Bedienelemente, einschließlich eines Touch-Screen-PC. Dank der kompakteren Bauweise können nun Standard-, Sonder- und Systemprofile aus Stahl oder Aluminium schneller und dank der optimierten Berechnungsgrundlage präziser gebogen werden als bisher. An einem Bogen lassen sich hintereinander bis zu 50 Segmente – Radius oder Gerade – programmieren. Je nach Profilquerschnitt soll der Anwender in einer kontinuierlichen Zustellung schnell und knickfrei biegen können.
Stanzen
Als weiteres Highlight präsentiert Indumasch eine Stanzmaschine der Serie HP, die sich speziell für die Einzelteil- und Kleinserien-Fertigung eignet. Manuell oder mit Hilfe der einfach zu programmierenden Touch-Screen-CNC-Steuerung kann der Anwender Bleche mit Abmessungen bis zu 1500 mm x 3000 mm bearbeiten. Programmiert wird über Zeichensymbole direkt an der Maschine oder auf Wunsch über ein externes CAD/CAM-System. Der Werkzeugwechsel bei dieser Monostempel-Stanzmaschine erfolgt von Hand. Optional sind Multitool-Systeme mit bis zu acht Werkzeugen erhältlich.
Eine Revolverstanzmaschine für das Mittelformat ist die Ecopunch E5, die die Finn-Power Lillbacka GmbH, Hallbergmoos, in Halle 12, Stand D18, zeigt. Das 200-kN-System soll mit hoher Genauigkeit arbeiten. Durch die hebende und absenkende Matrize der Einrichtung sind Umformhöhen bis zu 16 mm möglich. In einem Arbeitsgang lassen sich komplexe Teile fertigen, die unterschiedlich gebogen, nach oben umgeformt oder mit geformten Gewinden versehen sein können. Zu den Vorteilen der Maschine zählen ein niedriger Energieverbrauch von durchschnittlich 4 bis 5 kW, ein innovatives Konzept der Energierückgewinnung sowie ein geringer Wartungsbedarf. Zentralschmierung soll die Wartung deutlich erleichtern.
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