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Mit 1200 Hüben/min durch dick und dünn

Stanzen: Fortschritte bei Mechanik und Elektronik
Mit 1200 Hüben/min durch dick und dünn

Weiterentwicklungen und neue Varianten der auf der letzten Euro-Blech vorgestellten Systeme prägen die Stanztechnik auf der Emo. Entwicklungsziele sind eine höhere Produktivität und Flexibilität bei verbesserten Bedienmöglichkeiten.

Dipl.-Ing. Lothar Handge ist Fachjournalist in Velbert

Weniger als ein Jahr nach der letzten Messe Euro-Blech sind auf der Emo 2001 Hannover kaum ganz neue Trends auszumachen, eher die Fortführung bekannter Entwicklungen. Viele Aussteller aus dem Bereich der Stanzsysteme nutzen die Messe, um Innovationen zu präsentieren, die auf den Neuheiten der Euro-Blech aufbauen. Die dort proklamierten Ziele sind weiter aktuell: höhere Produktivität und mehr Flexibilität, aber auch ein gesteigerter Bedienkomfort.
– Stanz-/Nibbelmaschinen
Nicht nur Blechtafeln lassen sich mit CNC-Stanz-/Nibbelmaschinen in Klein- oder Großserien schnell und komfortabel bearbeiten, sondern auch Rohre und offene Profile in vielfältigen Ausführungen. Die Edel Stanzmaschinen GmbH, Ludwigsburg, präsentiert mit dem Profilmatic-System 2000 in Halle 13, Stand F94, ein neues Stanzzentrum zum automatischen Komplettbearbeiten von Rohren und Profilen. Zu den besonderen Merkmalen zählen laut Hersteller der neuartige hydraulische Stanzkopf, die hohe Einsatzflexibilität durch universelle Konzeption der Werk-zeugaufnahme und ein „einzigartiges“ Werkzeug-Kassettensystem mit mehreren zu- und abschaltbaren Werkzeuggruppen während des Profildurchlaufs. Die Anlage erlaubt das Bearbeiten unterschiedlicher Profilformen und das gleichzeitige Stanzen mehrerer, auch unterschiedlicher Werkstücke auf bis zu vier Seiten simultan in einem Durchgang bei hoher Produktionskapazität. Darüber hinaus sind verschiedene Umformoperationen auf den Profilen realisierbar. Der CNC-gesteuerte Linearvorschub ermöglicht das Bearbeiten von bis zu 12 m langen Werkstücken in einem Durchgang mit beliebigen, frei definierbaren Lochabständen und Funktionsabläufen ohne Nachgreifen. Je nach Art der Werkstücke sollen mit dem Stanzzentrum bis zu 1200 Lochungen/min erzielt werden können – und das mit beachtlichen Oberflächengüten der Stanzungen sowohl bei dünnem als auch dickem Material. Die sonst im Stanzbereich auftretende Gratbildung und Materialverformung unterbleibt.
Gemeinsam mit dem Kooperationspartner LVD zeigt die EHT Werkzeugmaschi-nen GmbH, Teningen, auf Stand G24 in Halle 6 ihre Neuentwicklungen, darunter eine automatische Beladeeinrichtung für die High-Speed-Stanzanlage Global 20. Dieses System reduziert das manuelle Blechhandling und soll ein schnelles und effizientes Beladen von bis zu 3,5 mm dicken Platinen im Format 2500 mm x 1250 mm ermöglichen. Die platzsparend konzipierte Stanzanlage lässt sich von beiden Seiten be- und entladen. Die Zykluszeit soll nur ±35 s betragen. Sowohl das Beschicken als auch die Entnahme der fertig gestanzten Tafeln erfolgt über die Frontseite. Dies ermöglicht einen einfachen Zugriff auf die Platinen und vereinfacht die weitere Logistikanbindung. Die Global 20 besitzt eine X-Achse von 2500 mm Länge und bearbeitet Bleche bis maximal 6 mm Dicke. Ein Servo-gesteuerter Hub liefert 200 kN Stanzkraft. Standardmäßig sind 30 Werkzeug-stationen vorgesehen. Ein „intelligenter“ Hub, bis zu vier echte Auto-Index-Stationen, drei programmierbare Spannzangen und 900 Hübe/min beim Nibbeln sind weitere typische Merkmale.
In Halle 7, Stand C36, zeigt die Salvagnini S.p.A., Sarego/Italien, eine neuentwickelte, in das Stanz- und Schneidsystem S4 integrierte Schere. Damit sollen Flexibilität und Produktivität der Anlage gesteigert werden. Längere Schneidmesser und die höhere maximale Geschwindigkeit der Schere ergeben nach Auskunft der Italiener neue Möglichkeiten bei den zu bearbeitenden Formaten und den Bearbeitungszeiten sowie beim Optimieren der Produktionslose. Außerdem hat Salvagnini das Prinzip des hohen Automationsgrades des mit dem Biegezentrum P4-2533 auf der Euro-Blech erstmals vorgestellten Biege-delle übertragen. Dies betrifft sowohl die Struktur der Maschinen als auch die Steuerungs- und Überwachungs-Software und soll ein effizienteres und sichereres Arbeiten ermöglichen.
– Stanzautomaten
Einen weiteren Stanzautomaten aus der neuen, zur Euro-Blech 2000 eingeführten Pressenbaureihe STA präsentiert die Burkhardt GmbH, Bayreuth, in Halle 6, Stand B35. Damit will der Hersteller demonstrieren, dass das neuartige Antriebssystem mit modifizierter Stößelgeschwindigkeit auch im höheren Drehzahlbereich einsetzbar ist. Der Stanzautomat Ebu STA 63/1000 P2 besitzt eine Nennkraft von 630 kN und eine nutzbare Tisch- respektive Stößelfläche von 1000 mm x 600 mm. In der Ausführung mit Zwei-Pleuel-Antrieb und wälzgelagerter Exzenterwelle erreicht die Maschine bis zu 400 Hübe/min. Dem Trend nach gesteigerter Automatisierung und Flexibilität entspricht die freiprogrammierbare Bildschirmsteuerung. Die Verknüpfung mit Bandzuführeinrichtungen, Transfersystemen oder Einlegegeräten ist durch die Steuerungslogik einfach möglich. Alle notwendigen Daten lassen sich für bis zu 250 Werkzeuge in der Steuerung hinterlegen, um einen Werkzeugwechsel in Minutenschnelle und einen reibungslosen Fertigungsablauf sicherzustellen.
Die Mabu-Pressen AG, Oberursel, stellt in Halle 6, Stand E37, den vollprogrammierbaren CNC-Stanzautomaten VS251 mit 250 kN Nennkraft vor. Es handelt sich dabei um den Nachfolgetyp des bisherigen Modells Mabu VS250. Signifikanter Unterschied zu dieser Maschine ist der vergrößerte Werkraum mit nunmehr 500 mm lichter Weite zwischen den Ständern von vorn, um die Beladung auch mit größeren Folgewerkzeugen zu ermöglichen. Der Stanzautomat verfügt über das neu entwickelte Antriebsprinzip mit Doppel-Kniehebel und programmierbarem, stufenlos verstellbarem Stößelhub. In der sogenannten Schnellläuferausführung soll er bis zu 1000 Hübe/min erreichen.
Die Raster Maschinen GmbH, Ötisheim, zeigt in Hannover den Stanzautomaten RNL 160/1750 P mit elektronischem Walzenvorschub, 1600 kN Nennkraft und 1750 mm Werkzeugraumlänge (Halle 6, Stand J14). Die Maschine verfügt über eine automatische Hubverstellung von 30 bis 150 mm und eine motorische Stößelverstellung von 100 mm. Der Antrieb über Gleichstrommotor und Planetengetriebe erlaubt 30 bis 150 Hübe/min. Die RNL 160 besitzt unter anderem eine gekapselte Stößelführung mit hydrostatischer Schmierung, eine neue Druckölschmierung mit maschinenintegrierter Ölrückführung sowie eine schnellere hydraulische Überlastsicherung. Das Exponat wird auf dem Messestand mit einer Belastungssimulation betrieben. Mit dieser hydraulischen Prüfanlage können Stanzautomaten bis 6300 kN Nennkraft bei einem Kraftweg von 25 mm getestet werden. Die Maschine ist mit einer Kraft/Weg-Presskraftmessung ausgestattet, um den Presskraftverlauf auf der Bildschirmsteuerung darstellen zu können.
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