Durch die regelmäßige Analyse der eingesetzten Schmierstoffe lassen sich Maschinenausfälle vermeiden und die Prozesse optimieren. Mit einem neuen Analyseservice kann der Betreiber Veränderungen im System erkennen, bevor es zu einer Störung kommt.
Die Kosten durch ungeplante Maschinenstillstände werden häufig unterschätzt. Mit einer regelmäßigen Analyse der Schmierstoffe lassen sich Ausfälle vorbeugen. Die Untersuchung liefert Daten über den Zustand und die weitere Leistungsfähigkeit des Produkts und der Anlage. Dadurch lassen sich Veränderungen im System erkennen, bevor es zu einer Störung oder zum Ausfall kommt. Das Überwachungsprogramm Castrol-LabCheck hilft, die Produktivität und Maschinenverfügbarkeit zu erhöhen und damit die Kosten zu senken. Außerdem unterstützt das Verfahren der Deutschen BP AG aus Mönchengladbach den Schmierstoffanwender, optimale Ölwechselintervalle für seine Anlage zu erzielen.
Der Analyseservice deckt die gesamte Produktpalette an Industrieschmierstoffen ab und besteht aus zwei Serviceangeboten, die auf die Anforderungen der Industrieanwendungen zugeschnitten sind. Mit dem Standard-Programm wird festgestellt, ob der Schmierstoff weiterhin betriebsfähig ist. Das erweiterte Programm beschreibt den Zustand des Schmierstoffs noch detaillierter und liefert dem Anwender zusätzliche Informationen, mit denen er die Leistung seiner Maschinen optimieren kann.
Im Rahmen des Serviceprogramms werden zunächst die Anlagen und Maschinen, die von einer Überwachung profitieren können, identifiziert und in einer Datenbank erfasst. Dabei wird jedem Aggregat ein Code zugeordnet, unter dem Details zur Anlage, zu den Prozessen und zum verwendeten Schmierstoff hinterlegt sind. Für die Probenentnahme werden dem Anwender Probesets und Anleitungen bereitgestellt, die eine sichere Handhabung und einen einfachen Versand der Schmierstoffproben ermöglichen.
Nach Abschluss der Laboruntersuchungen wird ein Analysebericht erstellt, der neben den aktuellen Ergebnissen auch die historischen Daten der vier vorhergehenden Proben zeigt. Die gemessenen Werte werden gegen die hinterlegten Grenzwerte verglichen. Dabei lassen sich auch Besonderheiten des jeweiligen Aggregats berücksichtigen. Für die Bewertung der Analyse wird außerdem die Trendentwicklung der untersuchten Parameter hinzugezogen. So kann etwa ein Anstieg der Abriebmetalle in einem Umlauföl ein Hinweis auf einen beginnenden Lagerschaden sein. Bei wassermischbaren Kühlschmierstoffen kann unerwünschtes Bakterienwachstum verhindert werden, wenn dieses rechtzeitig erkannt wird. Der Befund zu Schmierstoff und Maschine wird zusammen mit technischen Empfehlungen in einem Bericht zusammengefasst.
Tatjana Keppler Fachautorin in Mönchengladbach
Höhere Verfügbarkeit
Der Maschinenbetreiber profitiert von einer regelmäßigen Überwachung der verwendeten Schmierstoffe. Die Vorteile auf einen Blick:
- Ölwechsel kann in optimalen, wirtschaftlicheren Intervallen stattfinden
- Bei Metallbearbeitungsflüssigkeiten lässt sich die Leistung optimieren, die Prozesse werden verbessert
- Überwachungspläne erhöhen die Verfügbarkeit der Maschinen
- Die Analyse der physikalischen und chemischen Eigenschaften liefert Parameter, mit denen sich Maschinen und Anlagen effektiver steuern lassen
- Es lassen sich Trends identifizieren, die frühzeitig auf Veränderungen in der Anlage und potentielle Probleme hinweisen
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