Bei belastungsangepassten Halbzeugen wird Material an den Stellen angehäuft, wo es im späteren Bauteil auf Grund der dann herrschenden Belastung benötigt wird. In Bereichen mit niedrigerer Beanspruchung ist eine entsprechend geringere Wanddicke möglich, was zu erheblicher Gewichtersparnis führt. Bei dem am Institut für Bildsame Formgebung (IBF) der RWTH Aachen entwickelten Flexiblen Walzen können Platinen mit nahezu beliebigen Dickenverläufen ohne Dickensprung hergestellt werden (Halle 12, Stand E95). Diese Tailor-rolled-Blanks entstehen durch ein kontrolliertes Verändern des Walzspaltes während des Walzprozesses. So kann bei bestimmten Produkten entsprechend der Bauteilbelastung ein Maximum an Material eingespart werden.
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