Zwei Fertigungsschritte in einem zusammengefasst: Das gelang dem Automobilzulieferer Habs GmbH in Mogendorf mit dem wassergekühlten Zweidraht-Hochleistungsschweißbrenner Robacta Twin 500/900 der Kaiserslauterner Fronius Schweißtechnik GmbH. Er produziert damit Halbzeug für Brems-, Benzin- und Kühlleitungen. Bisher fügten die Mogendorfer die vorgeformten Rohre vorab per Heftschweißen und deponierten dann in einem zweiten Arbeitsgang das Lot für den späteren Lötvorgang beim Systemlieferanten. Vor diesem zweiten Arbeitsschritt mussten die fixierten Bremsleitungen neu positioniert werden. Dieser Vorgang entfällt mit dem Robacta-Twin-System, da es über einen Schweißkopf mit zwei voneinander isolierten Drahtelektroden verfügt, die wechselweise heftschweißen oder Lot auftragen können. Es reicht, den Brenner in die jeweils vorgesehene Arbeitsstellung mit Schweißdraht oder Lötmaterial zu drehen. So gelang es dem Mogendorfer Zulieferer, die Qualität seiner Produkte zu verbessern und dabei gleichzeitig die Taktzeit zu verkürzen.
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