Scharfe Kanten oder sich lösende Metallteile bergen Gefahren für Mensch und Maschine. Moderne Schleif- und Entgratsysteme helfen Inhouse-Abteilungen und Zulieferern, qualitativ hochwertige und sichere Produkte zu fertigen.
Schleif- und Entgratsysteme, wie sie unter anderem im Fahrzeug-, Schiff-, Apparate- und Stahlbau oder in Brennschneidbetrieben eingesetzt werden, geben sich immer bedienfreundlicher. Sie lassen sich einfach installieren und können oft bereits nach kurzer Einweisung – ohne großen Schulungsaufwand – in der Praxis eingesetzt werden.
Mit dem Schleifverfahren DR, das für das Baukastensystem der Schleif- und Entgratmaschinen des Herstellers konzipiert ist, lässt sich die Oxidschicht an lasergeschnittenen Teilen bis 10 mm Dicke in einem Durchgang entfernen. Außerdem können Kanten verrundet werden. Das Konzept basiert auf der Mehrfachdisc-Station des Herstellers, wobei Planetenköpfe die Discstationen ersetzen. Auf jedem Planetenkopf sind mehrere Werkzeuge angeordnet, die je nach Aufgabenstellung ausgewählt werden. Dies hat den Vorteil, dass die Werkzeugdurchmesser klein gehalten werden können. Dadurch sollen die Tools den vorhandenen Werkstückkonturen sehr gut mit der erforderlichen Bearbeitungsqualität folgen können. Laut Hersteller werden alle Kanten gleich gut beschliffen.
Mit den individuell zugeschnittenen Bürst- und Entgratmaschinen eines schwäbischen Herstellers sollen auch bei kurzen Bearbeitungszeiten hochwertige Ergebnisse möglich sein. Die Bürstmaschinen werden an Form und Beschaffenheit des Werkstücks angepasst und sollen kurze Durchlaufzeiten sicherstellen. Je nach Komplexität, kann das Teil an vielen Stellen gleichzeitig bearbeitet werden. Der Hersteller ermittelt in Vorversuchen die geeignetste Kunststoff- oder Drahtbürste für den jeweiligen Einsatzfall. Die Steuerungen der Anlagen zeigen dem Bediener automatisch die Verschleißgrenze an und signalisieren, wann die Bürsten zu wechseln sind. Durch den stufenlos einstellbaren Anpressdruck lässt sich jeweils das ideale Verhältnis von Bürstqualität und Verschleiß einsetzen. Die Maschinen werden wahlweise für manuelle Bedienung im Stand- alone-Betrieb ausgelegt oder in vollautomatische Bearbeitungsketten oder Bänder integriert.
Wirtschaftliches und flexibles Arbeiten bei hoher Präzision und Schnelligkeit soll der Hochleistungs-Kanten- und -Fasenschleifer KF V ermöglichen. Laut Hersteller ist die Bandschleifmaschine, die bei Blechdicken zwischen 4 und 30 mm ein breites Einsatzspektrum bietet, gegenüber dem Knabbern, Rollschneiden, Brennen oder Fräsen deutlich im Vorteil. So erübrige sich beispielsweise ein Entgraten, und das Ergebnis sei stets eine saubere Oberfläche. Die Zerspanleistung wird mit 40 bis 80 cm³/min angegeben. Die Faswinkel reichen von 0° bis 90° bei einer Arbeitsgenauigkeit von ± 0,1 mm. Durch einen genauen Reststeg sollen sich Schweißfehler deutlich reduzieren lassen. Der Bandwechsel ist mit wenigen Handgriffen schnell erledigt. re
Weitere Informationen:
Schleif- und Entgratmaschinen 535
Bürst- und Entgratmaschinen 536
Kanten- und Fasenschleifer 537
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