Schnelligkeit und Präzision zum kleinen Preis

Von unserem Redaktionsmitglied Dr. Bernhard Reichenbach

Zahlreiche Neu- und Weiterentwicklungen prägten das Bild der Metallbearbeitungsschau Bimu, die kürzlich in Mailand stattfand. Dies gilt sowohl für den Bereich der spanenden als auch der spanlosen Fertigung. Vor allem italienische Hersteller, zumeist kleine und mittlere Unternehmen, stellten pfiffige Lösungen vor. Zu deren Vorteilen zählt neben technischen Verbesserungen ein günstiges Kosten-Nutzen-Verhältnis.

Gesenkbiegen

Einer dieser mittelständischen Hersteller ist die im oberitalienischen Carate Brianza ansässige I.MA.L. S.r.l. Sie erweiterte ihr Programm um eine Baureihe hydraulischer CNC-Gesenkbiegepressen mit dem provokanten Namen Gladiator. „Bei diesen Pressen haben wir besonderen Wert auf hohe Biegegeschwindigkeit und Präzision gelegt“, berichtet Geschäftsführer Kim Hildebrant. Die Biegelängen der verschiedenen Modelle liegen zwischen 1650 und 4100 mm, die Nennkräfte zwischen 450 und 2850 kN. Im Rahmen der Bimu wurde das Modell 115/41 S vorgestellt. Wie die Ziffernfolge angibt, beträgt dessen Nennkraft 1150 kN und die Biegelänge 4100 mm. Die Kennzeichnung S (für Spezial) bedeutet, dass bei dieser Variante der standardmäßige Zylinderhub von 250 auf 450 mm gesteigert wurde. „Dadurch kann der Anwender voluminösere Komponenten wie Gehäuse leichter bearbeiten“, hebt der Geschäftsführer hervor.

Eine weitere von I.MA.L. vorgestellte Reihe hydraulischer CNC-Gesenkbiegepressen ist für kleinteilige Fertigungsaufgaben ausgelegt. Die Platz sparenden Systeme des Typs Small machen ihrem Namen alle Ehre: Ihre Biegelängen betragen lediglich 1250 und 835 mm, die Nennkraft wird mit 250 kN angegeben. „Mit einer solchen Kompaktlösung kann es der Anwender vermeiden, eine große Presse mit der Produktion kleiner Teile zu blockieren“, erklärt Kim Hildebrant.

Soll es noch etwas kleiner sein, bieten sich die Gesenkbiegepressen des Typs Speedy Compact 165 cnc an. Die von der Teda S.r.l., Calendasco/Italien, entwickelten Systeme besitzen eine Biegelänge von nur 550 mm und verfügen über eine Nennkraft von 160 kN. Erhältlich sind zwei Modelle: SC 165-35 cnc und SC 165-40 cnc. Bei Ersterem misst der Abstand zwischen Pressentisch und Oberwange 350 mm, bei Letzterem 400 mm. Da der Pressenkopf oben offen ist, können selbst sperrige Teile bearbeitet werden.

Nicht nur gesenkbiegen, sondern auch stanzen und ausklinken kann das Platz sparende Multifunktionssystem Copernico 3.3, das die im norditalienischen Vigolzone beheimatete FIM S.p.A. vorstellte. Die Biegelänge beträgt 835 mm. Gebogen und gestanzt wird mit einer Maximalkraft von 250 kN, das Ausklinken erfolgt mit bis zu 330 kN. Zu den Stärken der Neuentwicklung zählt, dass der Bediener alle drei Operationen von ein und derselben Seite aus durchführen kann.

Stanzen

Mit der Vulcano 30/1250 cnc zeigte FIM auch eine reine Stanzmaschine für bis zu 6 mm dicke Bleche. Die CNC-gesteuerte Einrichtung verfügt über eine Nennkraft von 300 kN und kann mit bis zu 500 Nibbelhüben/min arbeiten. Die maximale simultane Verfahrgeschwindigkeit beträgt 70 m/min. Der mit Hilfe der Finite-Elemente-Methode besonders stabil konstruierte C-förmige Rahmen soll zu hoher Genauigkeit beitragen. Da das Bedienpult neben der Maschine postiert ist, kann der Anwender fertigungsparallel programmieren. Das Programmieren soll einfach sein, unter anderem weil festgelegte geometrische Formen verwendet werden können. Der Arbeitsbereich der Vulcano misst 1250 mm x 2500 mm, durch Nachsetzen kann er auf 1250 mm x 5000 mm erweitert werden.

Einfache und schnelle Programmierung trägt auch bei der hydraulischen CNC-Stanzmaschine ZX der Euromac S.r.l., Formigine/Italien, zu hoher Flexibilität bei. Die Low-Cost-Einrichtung soll selbst vorgeformte Teile präzise bearbeiten können. Multitools unterschiedlicher Art sind Standard. Die ZX besitzt eine Nennkraft von 300 kN. Sie kann mit bis zu 600 Hüben/min maximal 12 mm dicke Bleche stanzen. Erhältlich sind Varianten mit einer Y-Achsen-Länge von 1000 oder 1250 mm sowie eine X-Achsen-Länge von 1250 oder 2000 mm. Letztere lässt sich durch automatisches Nachsetzen auf 10000 mm erweitern.

Die Schnelligkeit und Fertigungsqualität des Stanzens mit der Flexibilität und Präzision des Laserschneidens verbinden – das soll die erstmals vorgestellte Stanz-Laser-Kombination Roccaforte Laser von Cori, Gaggiano/Italien. „Das Ergebnis sind hohe Produktqualität und niedrige Herstellkosten“, hebt der Gesellschafter Paolo Costanzo hervor. Die für mittlere und große Serien ausgelegte „Novità“ verfügt über drei Stanzköpfe und kann bis zu 20 mm dicke Bleche bearbeiten. „Die Steuerung haben wir in Eigenregie entwickelt und besonders bedienerfreundlich gestaltet“, betont Paolo Costanzo. „Der Anwender kann problemlos programmieren, während die Maschine arbeitet.“ Das Kombi-System ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich: Die Nennkraft kann zwischen 200 und 1000 kN liegen, die Verfahrwege in der Y-Achse zwischen 500 und 1500 mm, in der X-Achse zwischen 1500 und 3000 mm.

Schneiden

Zu den Highlights der Messe zählte eine CNC-gesteuerte Anlage zum Laserschneiden von Blechband direkt vom Coil. Vorgestellt wurde die Neuentwicklung vom italienischen Automatisierungsspezialisten Iron S.p.A., Mareno di Piave. Das Exponat besteht aus Abwickelhaspel, Vorschub- und Richteinheit sowie einem diffusionsgekühlten CO2-Slab-Laser des Typs Rofin DC 015 mit einer Ausgangsleistung von 1500 W. Ausgelegt ist die Anlage für 100 bis 2000 mm breites und bis zu 4 mm dickes Bandmaterial aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dieses kann im fortlaufenden Fluss bearbeitet werden.

Sollen Blechtafeln in annähernder Laser-Qualität, aber deutlich kostengünstiger geschnitten werden, bietet sich die Plasmaschneidanlage Pegasus an. Das von der Esab Saldatura S.p.A., Mesero, dem italienischen Mitglied der Esab-Gruppe, vorgestellte System bietet den Vorteil, dass sich der verwendete Brenner auch zum Markieren eignet. Eine hohe Dynamik und eine hohe Positioniergeschwindigkeit des Brenners wirken sich positiv auf die Produktivität aus. Nach Angaben des Anbieters trägt die besonders steif ausgelegte Portalkonstruktion zu einer hohen Präzision über den gesamten Schneidbereich hinweg bei. Pegasus bearbeitet Stahl bis 20 mm sowie Edelstahl und Aluminium bis 16 mm Dicke. Sein Arbeitsbereich misst 2000 mm x 4000 mm, auf Wunsch ist auch eine Länge von 6000 mm möglich.

Bis zu 200 mm dick sind die Bleche, die das neu entwickelte CNC-Wasserstrahl-schneidsystem Idea bearbeiten kann. „Wir haben die Anlage speziell zum Schneiden von Metall konzipiert“, erläutert Walter Eiselt, Verkaufsleiter des Herstellers Tecnocut S.r.l., Calusco d’Adda/Italien. Idea soll mit höherer Präzision und Beschleunigung arbeiten als herkömmliche Einrichtungen. Ihr vollständig gekapselter Schneidbereich erhöht die Sicherheit des Bedieners. Der Arbeitsbereich der Anlage misst 3000 mm in der Breite, die Länge kann nach Wunsch 4000, 6000, 8000 oder 12 000 mm betragen. Eine entsprechende Einrichtung lässt sich mit bis zu drei Brücken ausstatten, von denen jede über zwei Schneidköpfe mit automatischer Abstandsregelung verfügt. „Die Schneidköpfe können gleichzeitig unterschiedliche Aufgaben erledigen, so dass sie unabhängig voneinander einzusetzen sind“, merkt der Verkaufsleiter an. Bei Bedarf soll sich das 3-Achsen-System ohne Probleme auf fünf Achsen umrüsten lassen.