Lassen Sie die additive Fertigung (AM) nicht länger in der Warteschleife stehen. Befolgen Sie diese vier Schritte, um AM in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu implementieren und von Designfreiheit, Kosteneinsparungen und vielem mehr zu profitieren.
Die additive Fertigung hat seit ihren Anfängen in den 80er Jahren einen weiten Weg zurückgelegt und ist ebenso praktikabel wie herkömmliche Verfahren wie Fräsen und Spritzgießen. Dennoch lassen viele Unternehmen das Potenzial von AM ungenutzt, weil sie nicht wissen, wie sie die Technologie effektiv und wirtschaftlich einsetzen können.
Diese vier Schritte erweisen sich als idealer Weg für Unternehmen, um in verschiedenen Branchen – vom Maschinenbau bis hin zu Konsumgütern – geschäftliche Auswirkungen zu erzielen.
1. Identifizieren Sie die Anwendung
Es ist nicht ratsam, die additive Fertigung als Produktionsmethode für jede beliebige Anwendung zu wählen – der Auswahlprozess erfordert eine Strategie und ein klares Verständnis dafür, wo und wie AM einen Mehrwert bietet. Wenn Sie AM in Erwägung ziehen, sollten Sie zunächst feststellen, welche der folgenden Geschäftsfaktoren für Sie wichtig sind, und dann ermitteln, welche Anwendung Sie zum Ziel führen kann – ob es sich dabei um ein Werkzeug für die Produktionslinie oder eine Komponente eines Endprodukts handelt.
Treiber Nr. 1 Operative Effizienzsteigerung
Wenn ein Produktionswerkzeug oder ein Fertigungshilfsmittel Ihre Produktivität einschränkt, sollten Sie versuchen, ein neues Design mit AM zu entwickeln. Volvo Gent hat zum Beispiel eine Klebevorrichtung mit AM überarbeitet. Das Ergebnis ist eine Vorrichtung, die weniger Bauteile benötigt, 64 % leichter ist und sich schneller und kostengünstiger herstellen lässt als die ursprüngliche Vorrichtung.
Bild: Eric Demurie
Treiber Nr. 2 Nachhaltige Lieferketten
AM ermöglicht eine dezentrale Produktion, was dazu beiträgt, die negativen Auswirkungen auf den Planeten zu minimieren. CNH Industrial sah sich mit der Notwendigkeit einer dezentralen Fertigung konfrontiert, nachdem Lieferunterbrechungen aufgrund der COVID-19-Pandemie die Lieferung eines wichtigen Ersatzteils blockierten. Durch die Fertigung dieses Teils mit AM konnte CNH einen Verlust von € 189.000 vermeiden. Ein Verlust, den das Unternehmen erlitten hätte, wenn es die verspätete Ankunft des Teils abgewartet hätte.
Treiber Nr. 3 Marktreife Innovation
Die digitale Natur von AM ermöglicht Schnelligkeit und Flexibilität und beschleunigt Produktinnovationen und Designrunden. Im Großen und Ganzen bedeutet dies eine kürzere Markteinführungszeit und eine bessere Reaktionsfähigkeit auf die Bedürfnisse des Marktes. LIFT nutzte AM, um genau das mit seinem eVTOL-Flugzeug zu erreichen. Durch den 3D-Druck von mehr als 100 flugfertigen Teilen gelang es dem Unternehmen, in nur 13 Monaten vom Konzept zum Flug zu gelangen.
2. Kleine Änderungen mit großer Wirkung
Ein weit verbreiteter Irrglaube, der viele Unternehmen abschreckt, ist, dass AM eine Alles-oder-Nichts-Mentalität erfordert. Dies ist jedoch keineswegs der Fall. AM ist eine Option, die Sie zusätzlich zu traditionellen Methoden in Ihren Werkzeugkasten aufnehmen – zum Beispiel, wenn eine Produkt- oder Produktionslinien-Innovation erforderlich ist, um eine Herausforderung zu bewältigen. Viele erfolgreiche Fälle beweisen, dass eine scheinbar unbedeutende Anpassung tatsächlich einen erheblichen geschäftlichen Nutzen bringen kann.
Nehmen wir ein Beispiel aus der Luft- und Raumfahrtindustrie: Expleos Reparatursatz für das Boeing B737 Dado Panel . Häufige Schäden an diesem Kabinenpanel erforderten einen hohen Wartungsaufwand und damit Ausfallzeiten des Flugzeugs. Durch die Entwicklung eines 3D-gedruckten Reparatursets konnte Expleo jedoch verhindern, dass bei jeder kleinen Beschädigung ein kompletter Austausch der Brüstungsplatten erforderlich ist, und eine längere Lebensdauer der Reparaturen gewährleisten. Scheinbar kleine Flugzeugteile verursachten eine erhebliche Störung des Geschäftsbetriebs, und durch ein Umdenken bei den Komponenten mit einer AM-Mentalität fand Expleo die perfekte Lösung.
Bild: Expleo
3. Nutzung von AM-Software-Tools
Als digitales Fertigungsverfahren ist die AM-Software unverzichtbar. Von der 3D-Konstruktion bis zum Produktionsmanagement – die Softwarelösung und die Art und Weise, wie Sie sie einsetzen, können Ihre Produktivität und Ihren Output erheblich beeinflussen. Und mit der Automatisierung scheinen die Möglichkeiten, diese Prozesse zu beschleunigen, endlos. Ein gutes Beispiel hierfür ist HeyGears, bei dem automatisierte Werkzeuge eingesetzt wurden, um die Entwicklung personalisierter Handprothesen zu beschleunigen. Was früher bis zu einem Tag mühsamer, manueller Arbeit dauerte, wurde mit der richtigen Software auf Sekunden reduziert.
4. Zögern Sie nicht, um Hilfe zu bitten
In einer von Materialise in Auftrag gegebenen Umfrage wurde mangelndes Wissen über AM als einer der Hauptfaktoren genannt, der Unternehmen davon abhält, das volle Potenzial dieser Technologie zu nutzen. Es gibt eine Vielzahl von Schulungsmöglichkeiten, von Lehrvideos bis hin zu persönlichen, praktischen Kursen. Nutzen Sie die Gelegenheit um Ihr Team anzumelden.
Eine Alternative ist die Zusammenarbeit mit den Beratern von additive manufacturing, die in der Lage sind, Chancen zu erkennen, Strategien zu entwickeln und Unternehmen auf ihrem Weg zu unterstützen. Die Investition in Beratungsdienste gewährleistet ein Konzept mit einem stufenweisen Ansatz, der Ihnen hilft, Ihre genauen Ziele zu erreichen.
Wenn Sie diese vier Schritte befolgen, können Sie sicher sein, dass Sie mit AM einen guten Start haben. Denken Sie daran: Finden Sie die am besten geeignete Anwendung, beginnen Sie mit kleinen Änderungen, verwenden Sie die passende Software und fordern Sie Unterstützung an, um das Wissen in Ihrem Unternehmen zu erweitern.
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