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Chancen und Herausforderungen der digitalen Transformation

Advertorial

Die neue digitale Kommunikationsplattform QNECT
Chancen und Herausforderungen der digitalen Transformation

Chancen und Herausforderungen der digitalen Transformation
Die Fachkräfteausbildung spielt im Kontext von Industrie 4.0 bei CLOOS eine entscheidende Rolle. Bild: CLOOS
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Industrie 4.0 hat einen revolutionären Einfluss auf die Schweißtechnik, da sie Effizienz, Präzision und Sicherheit in der Fertigung erhöht. Die Integration von Sensoren und Datenanalyse ermöglicht eine Echtzeitüberwachung der Schweißprozesse, was zu einer verbesserten Qualitätskontrolle führt. Durch die Vernetzung von Maschinen und Anlagen können Arbeitsabläufe optimiert und Stillstandszeiten reduziert werden.

Digitalisierungsplattform erhöht Effizienz

Softwarelösungen, wie die C-Gate IoT Platform ermöglichen es Anwendern, Fertigungsprozesse genau zu überwachen und zu steuern. In dieser Digitalisierungsplattform greifen Anwender in Echtzeit auf Betriebs- und Schweißprozessdaten aus ihrer Schweißfertigung zu. So können sie ihre Produktionsprozesse bis ins kleinste Detail überwachen und vorausschauend steuern.

Darüber hinaus deckt die neue digitale Kommunikationsplattform QNECT von CLOOS den gesamten Prozess von der Beratung über die Angebotsfindung bis hin zu Service- und Wartungsdienstleitungen ab, sodass die Kunden alle Daten auf einen Blick haben.

KI-Lösungen in der Schweißtechnik

Zudem erhöhen erste KI-Lösungen die Effizienz in der Schweißbranche deutlich: So hat CLOOS ein Tool entwickelt, mit dem Synergie-Kennlinien durch Künstliche Neuronale Netze automatisiert generiert werden können. Nach Eingabe von Materialinformationen, Schutzgaszusammensetzung und Drahtdurchmesser wird automatisch eine Synergiekennlinie generiert, was den manuellen Aufwand für die Erstellung neuer Kennlinien deutlich optimiert.

Schweißen auf Knopfdruck

Bei QIROX RoboScan erkennt ein Laserscanner zunächst die Schweißnähte der Bauteile und erstellt anschließend auf Knopfdruck Programme für das automatisierte Schweißen. Der an einem Längsfahrwerk montierte Scanner tastet dann die Arbeitsfläche des Bauteils ab und speichert das Ergebnis. Das System erkennt Schweißnähte wie zum Beispiel Kehl- und Ecknähte sowie Stoß- und Lappnähte und wandelt die gespeicherten Daten des Scanners in ein 3D-Modell um. Aus dem Vergleich des 3D-Modells mit der in QIROX RoboScan gespeicherten Bauteilgeometrie wird das Schweißprogramm automatisch erzeugt.

Automatische Erstellung von Schweißparameterlisten

Ein weiteres Beispiel ist QIROX Easy Weld, wo Anwender über eine menügeführte Eingabemaske einfach Schweißparameterlisten erzeugen können. Hier erzeugen Anwender einfach Schweißparameterlisten über eine menügeführte Eingabemaske.

 

Pressekontakt:
Carl Cloos Schweißtechnik GmbH
Carl-Cloos-Straße 1
35708 Haiger
GERMANY
Stefanie Nüchtern-Baumhoff, Leiterin Marketing & Kommunikation
Tel. +49 (0)2773 85-478
E-Mail: stefanie.nuechtern@cloos.de
www.cloos.de

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