Comau gestaltet Innovation und hebt die digital gesteuerte, fortschrittliche Automatisierung auf ein völlig neues Niveau mit leistungsstarken neuen Lösungen, die die Bereitstellung beschleunigen, die Qualität steigern und nachhaltige Produktivität innerhalb und außerhalb des Smart-Factory-Paradigmas gewährleisten.
Vom 27. bis 30. Juni wird das Unternehmen, das kürzlich sein 50-jähriges Bestehen feierte, in München seine fortschrittlichen Lösungen zur Steigerung der Effizienz bei der Installation von Solarmodulen, ein neues tragbares Exoskelett, das den Unterkörper beim Bücken, Heben und bei sich wiederholenden Aufgaben unterstützen kann, und eine mobile Roboterlösung für unstrukturierte Umgebungen vorstellen, mit denen sowohl eine höhere Produktivität als auch Qualität erreicht werden kann. Alle Lösungen werden auf der automatica 2023 weltweit eingeführt. Der einzigartige Ansatz von Comau macht fortschrittliche Automatisierung immer einfacher, intuitiver und leichter zugänglich.
In Verbindung mit einem konsequenten Engagement für Nachhaltigkeit und einem umfassenden Portfolio an entsprechenden Produkten, Technologien und digitalen Lösungen ist das Unternehmen in der Lage, zunehmend variable Produktionsanforderungen in nicht-statischen Umgebungen zu erfüllen.
Die Messe ist auch der perfekte Ort, um das Unternehmen neues tragbares Exoskelett vorzustellen, das in Zusammenarbeit mit IUVO und Esselunga als Erstanwender und Validierungs- und Testpartner entwickelt wurde. Das neue lumbale Exoskelett ist in der Lage, den Unterkörper beim Bücken, Heben und bei sich wiederholenden Aufgaben zu unterstützen. MATE-XB ist leicht, sehr atmungsaktiv und kann extremen Elementen im Freien, einschließlich korrosionsfördernder Meeresumgebungen, standhalten. Damit unterstreicht das Unternehmen sein Engagement für tragbare Robotik, da es jetzt sowohl den Bedarf an Ober- als auch Unterkörperunterstützung abdeckt.
Um die Installation von Solarmodulen vor Ort in neuen und bestehenden Photovoltaikanlagen zu steigern, wird Comau seine mobile Hyperflex Outdoor-Fabrik vorstellen. Die patentierte, robotergestützte Lösung repräsentiert ein neues Paradigma in der Automatisierung und montiert Tracker-Komponenten direkt im Photovoltaik-Feld. Dadurch werden die Erzeugung grüner Energie erleichtert und gleichzeitig die Prozessqualität, die Gesamtproduktivität und die Arbeitsbedingungen der Bediener verbessert.
Darüber hinaus wird das Unternehmen mit einem beispiellosen autonomen mobilen Schweißsystem zeigen, wie es Innovationen gestaltet. Als neues Paradigma bei der Einführung der Automatisierung in einer unstrukturierten Umgebung wurde es gemeinsam mit einem wichtigen Partner entwickelt und kann für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.
Das Unternehmen wird auch zeigen, wie Intrinsic Flowstate, ein webbasiertes Entwicklertool für die Entwicklung von Roboterlösungen, die Automatisierung beschleunigt, indem es Roboter intelligenter, einfacher zu programmieren und für jede Branche leicht zugänglich macht. Comau ist ein langjähriger Innovationspartner von Intrinsic und hat dazu beigetragen, Flowstate genau zu prüfen, zu testen und zu validieren. Die Implementierung und Integration der fortschrittlichen Softwarefunktionen von Intrinsic bietet Comau die Möglichkeit, einfach skalierbare, kostengünstige Lösungen und vorkonfigurierte Anwendungsvorlagen zu entwickeln, die zur schnellen Bereitstellung neuer oder geänderter Lösungen eingesetzt werden können.
Die Kunden werden von Funktionen wie der Objektlageschätzung, der automatischen Bahnplanung mit Kollisionsvermeidung, kontrollierten Bewegungen bis zum Kontakt, Peg-in-Hole-Anwendungen und Kraftmessanordnungen profitieren. Die Softwareplattform von Intrinsic wird zu einer stärkeren Akzeptanz der Robotik und einer besseren Kosteneffizienz beitragen, da sie Unternehmen in vielen Branchen den Zugang zu moderner Automatisierung erleichtert, die einfach bereitgestellt werden kann.
Darüber hinaus werden die fortschrittlichen Automatisierungslösungen von Comau durch Nutzung verbesserter visueller Systeme, Sensoren, neuronalen Netzwerken und deren leistungsstarke Robotersteuerungsschnittstelle auf offene und intuitive Weise auf sehr komplexe und nichtlineare Prozesse angewendet. Zwei konkrete Beispiele, die erstmals auf der automatica präsentiert werden, sind die Lösungen MI.RA/Kommissionierer und MI.RA/Depalletierer, die entwickelt wurden, um die Sortierung, den Wareneingang und die Kommissionierung von Produkten zu automatisieren, die aufgrund der hohen Variabilität von Teilen und Produkten normalerweise manuell durchgeführt werden. Durch die automatische Erkennung und Unterscheidung von Artikeln können Unternehmen mit diesen fortschrittlichen industriellen Robotersystemen ihre Prozesse optimieren, ihre Flexibilität verbessern und Produktionsverluste minimieren. Angeschlossen an MI.RA/Depalletierer wird es auch Comau in.Grid, eine proprietäre IoT-Lösung für die Datenerfassung und die Überwachung von Linie/Zelle/Produkt/Prozess, bieten.
Abschließend wird das Unternehmen sein E-Mobility-Angebot vorstellen, das die Automatisierung manueller Prozesse und Anwendungsbereiche umfasst, die mit traditionellen Robotertechnologien weitgehend unzugänglich waren, darunter Zellenformierung, Batteriedemontage und Batterierecyclingprozesse.
Ebenso wird das Unternehmen eine hochwirksame Schulungslösung für das Roboterschweißen auf der Grundlage seines e.DO-Schulungsroboters und der Seabery Soldamatic-Technologie vorstellen. Das innovative simulierte Lernmodul ist eine direkte Antwort auf die unerwünschten Eigenschaften herkömmlicher Schweißschulungen, die kostspielig und zeitaufwändig sind und spezielle Sicherheitsausrüstung erfordern. Durch Bereitstellung einer multi-sensorischen Schnittstelle, die Sicht, Ton und Berührung umfasst, schafft das hoch kalibrierte und parametrierte System neben dem eigentlichen Schweißen das realistischste Schweißtrainingserlebnis.
„Die Nachfrage nach Automatisierung wächst jährlich um mehr als zehn Prozent, mit noch höheren Spitzenwerten in neuen Branchen, die bisher wenig oder gar keine Automatisierung hatten“, erläutert Pietro Gorlier, CEO von Comau. „Comau gestaltet Innovationen, indem es sein langjähriges Know-how konsolidiert und mit einem starken Netzwerk globaler Marktführer in ihren Bereichen zusammenarbeitet, um zunehmend diversifizierte Technologien auf der Grundlage fortschrittlicher Robotik und Digitalisierung zu entwickeln, die Produktionsprozesse in vielen Branchen effizienter und nachhaltiger machen können. All dies ist dank unseres Engagements für fortschrittliche Automatisierung und der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter möglich, die in den letzten 50 Jahren einen Mehrwert für unser Unternehmen geschaffen haben.“ (ch)
