Mit seinem Tischtennisroboter hat Omron schon so manchen Messebesucher in Staunen versetzt. Auf der diesjährigen Hannover Messe legen die Automatisierungsexperten, die 2023 ihr 90-jähriges Bestehen feiern, noch eine Schippe drauf: Highlight des Messestandes ist eine flexible Montage-Demonstration basierend auf KI-Technologie, die erstmals in Hannover zu sehen sein wird.
Besucher haben die Möglichkeit, mit AR-Brille (Augmented Reality) und digitalem Zwilling praxisorientierte Montageherausforderungen eigenständig anzugehen und einen harmonisierten Automatisierungsansatz aus erster Hand kennenzulernen. Roboter und Cobots lernen dabei einerseits von Menschen, bringen diesen zugleich aber auch bei, Fähigkeiten weiterzuentwickeln. Grundlage ist Omrons Kerntechnologie „Sensing & Control + Think“.
Roboter lernt aus menschlichen Fehlern
Der Roboter lernt, wie Montageaufgaben auszuführen sind, indem er Handbewegungen folgt und aus den Fehlern des menschlichen Bedieners lernt. Anhand der gewonnenen Erkenntnisse ist die Maschine in der Lage, eine optimale Strategie für den Zusammenbau eines Produkts zu entwickeln. In einem nächsten Schritt wird ein digitaler Zwilling des Roboters erstellt, um andere Bediener in einer virtuellen Umgebung zu schulen. Diese enge Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine sorgt für eine kontinuierliche Leistungsverbesserung.
Neben diesem Mensch-Maschine-Ansatz stellt Omron noch folgende Automatisierungslösungen vor:
- Der kollaborative Roboter von Omron wird zusammen mit dem autonomen mobilen Roboter (AMR) LD-250 mit 250 Kilogramm Traglast einen Palettiervorgang durchführen und zeigen, wie Cobots und AMR Produktivität in Fertigung und Logistik erheblich steigern
- Direkt daneben arbeitet der MoMa Mobile Manipulator Hybrid von Omron – eine neue Art von Roboter, der die Vorteile von kollaborativer und mobiler Robotertechnologie vereint – auf Hochtouren an einer flexiblen Fertigungsanwendung mit 3D-Bin-Picking. Eine kompakte Hochgeschwindigkeits-3D-Kamera ist direkt am Roboterarm angebracht, so dass das System Teile so schnell wie ein Mensch erkennen und verarbeiten kann. In diese flexible Montagelinie wird auch die KI-gesteuerte Inspektionstechnologie von Omron integriert, die Fehler ähnlich exakt wie menschliche Mitarbeiter erfasst. Diese Technologie treibt die Automatisierung der Inspektion in Anwendungen voran, die bisher auf das menschliche Sehvermögen angewiesen waren.
- Omrons KI-gestützte Lösung für die Fehlerprüfung wird darüber hinaus in Verbindung mit der bahnbrechenden Flying Trigger-Technologie vorgestellt. Sie sorgt für präzisere Inspektionen durch eine genaue Positionierung bei der Aufnahme von Bildern, ohne dabei Kamera oder Produkte anzuhalten.
- Eine Flaschen-Abfüll-Linie verdeutlicht die signifikanten Effizienz- und Betriebszeitverbesserungen, die sich durch den Einsatz von KI in zwei Bereichen erzielen lassen: intelligente Maschinensteuerung sowie Fehlererkennung und -behebung. Die integrierte, Edge-basierte KI in der Sysmac-Steuerung ermöglicht es dem System, Anomalien im Abfüllprozess in Echtzeit zu erkennen, während die i-BELT Data Service-Lösung von Omron die Verwaltung und Bearbeitung dieser Daten optimiert.
- Mittels AR-Brille erfahren die Messebesucher aus erster Hand, wie Produktionsmitarbeiter die Anlagenleistung remote überwachen und mit Experten zusammenarbeiten können, um Maschinenstörungen zu beheben und so ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren.
- Via Live-Data-Space-Verbindung am Messestand wird die CO2-Produktion an zwei Produktionsstandorten in den Niederlanden und in Japan in Echtzeit verfolgt. So lässt sich die Energieeffizienz beider Standorte durch den Vergleich der CO2-Emissionen bei der Herstellung ähnlicher Produkte verbessern. Datenvergleiche wie diese beschleunigen Innovationen und ermöglichen einen nahtlosen Informationsaustausch. (kf)
Hannover Messe 2023: Halle 9, Stand F24
Hier finden Sie mehr über:
