Normalerweise wird beim Laser-Direktstrukturieren (LDS) ein Bauteil aus einem LDS-dotierten Kunststoff hergestellt. Jetzt funktioniert das auch mit Metalloberflächen, teilt LPKF mit: Elektrostatisch wird Pulver aufgetragen und eingebrannt. Der Laser strukturiert nun die Oberfläche wie bei einem Kunststoffbauteil. Anschließend folgt das Metallisieren. Der gleichmäßige Schichtaufbau isoliert die oberflächlichen Leiterbahnen zuverlässig gegenüber dem Grundkörper, so heißt es. „Mit einem metallischen Träger lassen sich zum Beispiel Wärmeprobleme beim Einsatz von LEDs einfacher lösen als bei Kunststoffen“, erläutert Dr. Wolfgang John von LPKF.
LPKF, Garbsen, Tel. (05131) 7095-0
Teilen:
