Achssystem macht sich aus dem Staub

Das 3-Achsen-Vertikal-Fräszentrum F-UMG 803 hat Föhrenbach speziell fürs Bearbeiten von Grafit konstruiert. Führungen, Spindel, das gesamte Achssystem und das Werkzeugmagazin machen sich gleichsam aus dem Staub. Sie sitzen hermetisch abgeschirmt oberhalb der Bearbeitungsebene im Sauberraum. Der unvermeidliche Staub während des Bearbeitens von Grafit wird durch eine leistungsfähige Glocke nach unten abgesaugt. Dadurch wird erreicht, dass auch Späne aus dem Bearbeitungsvorgang schnell und zuverlässig abtransportiert werden. Das vermindert Verschleiß an der Schneide und fördert die Präzision. Letztere zählt zu den wichtigsten Kriterien heutzutage, da mikromechanische Anwendungen in allen Branchen zunehmende Verbreitung finden. Die Gesamtkonstruktion des Fräszentrums setzt auch in diesem Bereich Maßstäbe: Der Maschinenkorpus besteht aus Granit mit dessen bekannten Vorteilen der Dichte, Schwingungsarmut und günstigen Ausdehnungskoeffizienten. Das moderne Achssystem, X- und Z-Achse als interpolierende, direkt von Linearmotoren mit Wasserkühlung angetriebene Ebenen, die Y-Achse als Gantry-Konstruktion und ebenfalls mit Linearmotor ausgeführt, erlauben hohe Wiederhol- und Positioniergenauigkeiten. Damit kann das Fräszentrum auch die Vorteile von Grafit für mikromechanische Anwendungen vollumfänglich herausarbeiten: Feinstkorn-Grafite erlauben bislang unerreichte Radien, und dies in sehr hohen Oberflächenqualitäten. Dies alles wird bei hohen Geschwindigkeiten umgesetzt. Die Achsen sind aus kohlefaserverstärkten Kunststoffen gefertigt, ebenso die Aufhängung der Spindel. Die geringe Masse bedeutet eine geringe Trägheit – entsprechend eindrucksvoll fallen Beschleunigungs- und Verfahrenswerte aus. •