Aktive Einflussmöglichkeiten auf die Produktionseffizienz

Mit einer Reihe von „Produktionseffizienz“Bausteinen für ihre Anlagen will die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, das Spritzgießen optimieren. Darunter ist die Funktion activeFlowBalance. Sie sorgt für Verbesserungen beim Mehrkavitäten-Spritzguss: Die Schnecke wird beim Übergang von Spritz- auf Nachdruck für eine definierte Zeit aktiv gestoppt und es erfolgt ein Schmelzedruck-Ausgleich zwischen den Kavitäten. Die Innendrücke und Füllstände balancieren sich aus, die Teilequalität steigt und die Ausschussrate sinkt. Da der Zwischenstopp in der Nachdruckphase stattfindet, bleibt die Zykluszeit davon unberührt.

Die schaltbare Rückstromsperre activeLock ist eine Hardware-Neuerung: Sie verschließt die Schmelzekanäle vor dem Einspritzen durch eine kurze Drehung gegen die Plastifizierrichtung und sorgt so für ein sehr kleines und über die Zyklen konstantes Restmassepolster vor der Schnecke. Die erzielte höhere Prozesskonstanz wirkt sich besonders bei Präzisionsteilen positiv aus.

activeAdjust bietet die Möglichkeit, jede einzelne Maschinenbewegung prozess- und formteileabhängig zu beschleunigen oder zu verlangsamen, zum Beispiel mit Schiebereglern über Rampen, und so die Zykluszeit zu optimieren. Das könne Produktionsleistungssteigerungen zwischen 3 und 5 % bringen, sagt Marketingleiter Bernd Tröger.

Eine detaillierte Energieverbrauchsanalyse für alle Maschinenbewegungen für jeden einzelnen Schuss eröffnet activeEcon. Das Besondere daran sei, dass die Auswirkungen auf die Produktionkosten automatisch errechnet werden, so dass sie leicht in die Kalkulation einbezogen werden können.

Und activeDynamics sorgt bei vollelektrischen Spritzgießmaschinen für besonders kurze Abtastzeiten der Achsregler. os