Mit Automationssystemen aus einer Hand sichert der Hersteller die optimale Abstimmung sämtlicher Rohrbearbeitungsprozesse. Zum Biegen und Umformen bei sehr engen Biegeradien hat Transfluiid eine Lösung entwickelt, die den Prozess des Rohrbiegens beschleunigt und gleichzeitig die Kosten für das Handling senkt. Dabei wird eine Seite des Alu-Rohres bereits vor dem Biegevorgang umgeformt. Danach übernimmt ein 4-Achsen-Handlingsystem das Beladen der vollelektrischen Biegemaschine. Sicher eingeschleust werden die 80 bis 800 mm langen Rohre aus einem Stufenförderer, der bis zu 500 Werkstücke fasst. Die Länge eines jeden Rohres wird vor dem Zuführen genau kontrolliert. Die gebogenen Rohre werden im Anschluss durch einen Roboter entnommen und einer kombinierten Umformmaschine zugeführt. In einem Schritt erfolgt dort der spanlose Nachbeschnitt sowie die gleichzeitige axiale Umformung und ein Roboter führt die Rohre einer optischen Vermessung zu.
Transfluid, Schmallenberg, Tel. (02972) 9715-0
Halle 7, Stand 7220
Unsere Webinar-Empfehlung
Der Summit richtet sich an Entscheider aus den Bereichen Fertigung, Instandhaltung, Fabrikautomatisierung, Automatisierung, Intralogistik und Fabrikplanung, Netzplanung, Netzwerkinfrastruktur, Innovationsmanagement. Daneben sind Hersteller aus den Bereichen Maschinenbau, Sensorik,…
Teilen:
