Neben der Rohrschneidanlage TruLaser Tube 7000 präsentiert Trumpf die neue Generation der TruLaser Cell-Serie 1100. Sie ist fürs endlose Schweißen von Rohren, Profilen und Bändern konzipiert.
Leicht integrierbar und individuell konfigurierbar – das sind die Stichworte, mit denen die Ditzinger Trumpf GmbH & Co. KG (Halle 6, Stand A42) die neue TruLaser Cell 1100 beschreibt. Die Laseranlage ist prädestiniert fürs Endlosschweißen von Rohren, Profilen und Bändern. Bei der neuen Maschinengeneration haben die Schwaben die Bedienerfreundlichkeit weiter verbessert. Gesteuerte Achsen in Kombination mit der integrierten Bedienoberfläche für Laser und Maschinensteuerung vereinfachen die Handhabung und erhöhen die Bedienerfreundlichkeit deutlich.
Die TruLaser Cell Serie 1100 umfasst universelle Strahlführungssysteme, die leicht in bestehende Produktionslinien fürs Rohr- und Profilschweißen integriert werden können. Ebenso ist ein mobiler Einsatz des Lasersystems möglich. Um die Anlage an die jeweilige Applikation anzupassen, lässt sich die TruLaser Cell 1100 individuell konfigurieren – entweder mit CO2- oder Festkörperlaser.
Die TruLaser Tube 7000 ist eine High-End-Laser-Rohrschneidanlage, die Rohre und Profile mit großen Durchmessern und Wanddicken mit hoher Produktivität schneidet. Sie hat einen Spannbereich von 15 bis 200 mm. Optional kann sie sogar Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 250 mm und einem Gewicht bis 225 kg bearbeiten. Da die Rohrschneidanlage mit einer Laserleistung von bis zu 3,6 kW ausgerüstet werden kann, ist sie für ein breites Einsatzspektrum geeignet. Die maximale Wanddicke der zu bearbeitenden Rohre liegt bei 8 mm.
Gegenüber herkömmlichen Verfahren wie dem Sägen, Bohren oder Fräsen kann der Einsatz einer TruLaser Tube 7000 deutliche Produktivitätssteigerungen bringen. Außerdem ermöglicht die Anlage innovative Rohrkonstruktionen, die so nur mit dem Laser möglich sind.
Ein weiteres Kennzeichen der TruLaser Tube 7000 sind kurze Vorbereitungszeiten beim Programmwechsel: Nahezu alle profilabhängigen Einstellungen an Maschine und Beladeeinheit steuert das Teileprogramm, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Dank der Funktion FocusLine passt sich auch die Fokuslage des Laserstrahls automatisch an Materialart und -dicke an. Die Maschinensoftware stellt selbstständig die in der Technologietabelle angegebenen Werte ein, so dass auch hier kein Rüstaufwand entsteht. Der schlanke Schneidkopf mit einer Brennweite von 155 mm verfügt zudem über eine Sicherheitsmagnetkupplung und lässt sich ohne Werkzeuge befestigen. hw
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