Erhöhung der Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit im Fokus

Wenn sich vom 25. bis 27. Oktober 2011 die Tore zur Parts2Clean öffnen, werden rund 240 Aussteller vertreten sein. Sie zeigen ein repräsentatives, branchenübergreifendes Informations- und Beschaffungsangebot entlang der gesamten Prozesskette für die industrielle Teile- und Oberflächenreinigung.

„Um den Reinigungsprozess bei verschiedenen Anwendungen und in den unterschiedlichen Branchen zu optimieren, präsentieren zahlreiche Unternehmen neue und weiterentwickelte Produkte. Dabei stehen die Erhöhung der Energieeffizienz, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit im Mittelpunkt“, sagt Hartmut Herdin, Geschäftsführer der veranstaltenden Fairxperts GmbH. So warten die teilnehmenden Anlagenhersteller mit neuen Systemen für die nasschemische Reinigung sowohl mit wässrigen Medien als auch mit Lösemitteln und Sonderverfahren wie für die Reinigung mit Kohlendioxid und Plasma auf. Das Spektrum der Innovationen reicht bis zum Leasing des gesamten Reinigungsprozesses.

Auch bei den Reinigungsmedien gibt es Neuerungen. Dazu zählen beispielsweise ein pH-neutraler Entroster auf wässriger Basis, der bei Raumtemperatur arbeitet, ein speziell für die Reinigung vor Härteprozessen entwickelter Reiniger, wässrige Medien für den Einsatz in der Photovoltaik und Hochleistungscompounds für das Gleitschleifen. Neue Entwicklungen bei Reinigungsbehältnissen und Werkstückträgern tragen dazu bei, Prozesszeiten zu verkürzen und manuelles Teilehandling zu minimieren. Im Bereich Systeme für die filmische und partikuläre Sauberkeitskontrolle, Badmonitoring und -pflege sind unter anderem Umkehrosmoseanlagen für die effiziente Prozess- und Abwasseraufbereitung, Geräte für die Konzentrationsmessung in Flüssigkeit oder das Partikelmonitoring in Fertigungsumgebungen zu sehen. Auch gibt es Lösungen für Korrosionsschutz, Konservierung und Verpackung gereinigter Teile und Oberflächen.

Als Wissensquelle bietet das deutschsprachige Parts2Clean-Fachforum an allen drei Messetagen Informationen rund um die industrielle Teile- und Oberflächenreinigung. technik.

Doris Schulz Fachjournalistin in Korntal

Um kürzere Prozesszeiten und niedrige Restschmutzwerte zu realisieren, hat die Zippel GmbH & Co. KG, Neutraubling, das klassische Mehrkammersystem neu gestaltet. Die Bestückung der Rundtaktreinigungsanlage kann per Hand, mit Handlingseinheit oder durch ein Robotersystem vorgenommen werden. Außer den üblichen Reinigungsverfahren sind auch eine Flitterentgratung mittels Hochdruck oder eine Trocknung möglich. Eine Hochdruckreinigung erfolgt durch individuelle Hochdruckdüsen, die am Roboterarm befestigt und von der jeweiligen Hochdruckpumpe versorgt werden. Die Integration in Fertigungslinien ist möglich.