Gelehriger Schüler hilft dem Meister

Sobald der Anwender das erste Teil erstellt, drückt er die Teach-Taste. Die Touch-Steuerung registriert dann automatisch, wie das Teil entsteht. Beim zweiten Werkstück klont die Maschine den gesamten Ablauf.

Nachdem der erste Zylinder fertig ist, wechselt der Bediener in den Automatikmodus. Er legt das Werkstück am Anschlag an und startet das Programm mit dem Fußschalter. Dabei kann er sich völlig auf das Blech konzentrieren, denn die Maschine fährt das vorher gelernte Programm ab. Nach der Aufwärtsbewegung zum Schluss geben die Walzen das Teil wieder frei. Da die Aktionen unabhängig von der Geschwindigkeit hinterlegt sind, wird der Könner den Ablauf mit hoher Geschwindigkeit durchlaufen, während der Ungeübte etwas vorsichtiger zu Werke gehen kann.

Die Touch-Steuerung speichert bis zu zehn Programme, falls die Teile später noch einmal gefertigt werden sollen. In der Betriebsart „Manuell“ lässt sich zwischendurch auch ein Eilauftrag einschieben, ehe an der Serie weiter gearbeitet wird. Zudem kann der Anwender zwischen zwei verschiedenen Geschwindigkeitsbereichen wählen. Entweder er arbeitet mit der Maximalgeschwindigkeit oder er wählt die reduzierte Geschwindigkeit beim Teachen oder bei sensiblen Arbeiten.

Will der Bediener eine Sicke in ein gerades Blech drücken, die vor dem Blechrand enden soll, tastet er sich mit der variablen Walzengeschwindigkeit vorsichtig bis ans Blechende heran und stoppt an der gewünschten Position. Danach drückt er die Taste für den Richtungswechsel und beschleunigt das Blech mit dem Fußschalter zur anderen Seite. Im Lernmodus zeichnet die Steuerung auch den Richtungswechsel auf. Im Automatikmodus erkennt die Vorausschau, dass etwa nach 50 mm ein Richtungswechsel ansteht, die Steuerung regelt automatisch vor dem Umkehrpunkt das Tempo herunter und beschleunigt nach dem Richtungswechsel wieder auf das per Fußschalter vorgegebene Tempo.

RAS, Sindelfingen, Tel. (07031) 863-0