Mehr Produktivität durch nachrüstbare 4. Achse

Bei Bearbeitungszentren stellt eine 4. Achse in Form eines Dreh- und Indexiertischs eine gute Möglichkeit dar, die Produktivität zu steigern, den Rüstaufwand zu verringern und die Präzision bei der Bearbeitung komplexer Bauteile zu erhöhen. Durch die Kombination eines schnellen Dreh- und Indexiertischs mit einer schnellen Maschine lassen sich die Zykluszeiten weiter verkürzen. Der HRC210 von Haas Automation ist ein High-Speed-Kurvenrollen-Dreh- und Indexiertisch mit Bearbeitungs- und Schaltgeschwindigkeiten von bis zu 830°/s. Er bietet ein Spindeldrehmoment von 149 Nm für die synchrone 4-Achsen-Bearbeitung und eine pneumatische Bremse mit einem Haltemoment von 182 Nm für stationäre Arbeiten. Die Schaltgenauigkeit beträgt ±30 Bogensekunden mit einer Wiederholbarkeit von 4 Bogensekunden. Die 210 mm große Spannfläche besitzt eine Mittenhöhe von 152,4 mm mit einer 50,8 mm x 48,5 mm tiefen Führungsbohrung und einer 45 mm Durchgangsbohrung. Sechs radiale T-Nuten erleichtern das Einspannen des Werkstücks. Um lange Werkstücke zusätzlich abzustützen, gibt es manuelle und pneumatische Reitstöcke. Der HRC210 wird von einem leistungsstarken Kurvenrollensystem angetrieben, das mit Hilfe eines Servomotors mit hohem Drehmoment eine Globoidkurve mit Abtastelementen bewegt. Nadellager in den Kurvenrollen gewährleisten einen laufruhigen Kontakt mit der Steuerkurve und ein präzisionsgefertigtes Kurvenprofil sorgt für eine exakte Geschwindigkeit und Bewegung. Da der Walzenantrieb beim Einbau vorgespannt wird, erreicht das System eine hohe Steifigkeit und hohe Drehzahl sowie ein großes Drehmoment. Gleichzeitig werden der Verschleiß und der Wartungsaufwand verringert. Haas, Zaventem/Belgien, Tel. 0032-2-522-9905