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Zerspanung
Mit Lasertechnologie zu hochpräzisen und filigranen 3D-Werkzeuggeometrien

Mit Lasertechnologie zu hochpräzisen und filigranen 3D-Werkzeuggeometrien
Mag es anspruchsvoll: Die Marlin 3D Serie bearbeitet hochpräzise gesinterte Keramik oder Hartmetall. Bild: Zecha
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Mit der neuen Marlin 3D Laser Serie zeigt die Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH (Halle 1, Stand A41) eine Lösung zur Bearbeitung von Keramiken und Hartmetallen. Die Lasertechnologie bietet entscheidende Vorteile und Flexibilität, um hochpräzise, komplexe und filigrane 3D-Werkzeuggeometrien herzustellen.

Mit einer großen Anzahl von Zähnen wurde die neue Serie speziell für anspruchsvollere Anwendungen entwickelt. Eine präzise und feine Geometrie der Schneidwerkzeuge reduziert die Schnittkräfte beim Zerspanungsprozess. Die Wärmeentwicklung wird somit verringert und Werkzeugstandzeiten erhöht. Dies wirke sich positiv auf die gesamte Prozesssicherheit aus, so der Hersteller. Durch die präzise Abstimmung der Geometrie wird eine höhere Effizienz erreicht, was sich in der Kantenausbildung, in den genauen Maßen und Formen sowie einer hohen Oberflächenqualität des Bauteils widerspiegelt. Durch die Verwendung von Kühlschmiermedien aus den Schaftkühlkanälen lässt sich eine gezielte und gleichmäßige Platzierung an den Werkzeugschneiden selbst bei hohen Rotationsgeschwindigkeiten erreichen, heißt es.

Ebenfalls auf der Messe zu sehen ist die optimierte Peacock-Serie, mit der Zecha neue Maßstäbe für zukünftige Herausforderungen der Hartbearbeitung setzen will. Dank neuer Technologie sollen sich eine signifikant höhere Prozesssicherheit und verlängerte Standzeiten, insbesondere in hochharten Materialien erzielen lassen. Ein Merkmal des optimierten Peacock-Fräsers ist das verminderte Risiko des Ausbrechens sowie der gleichmäßige und geringe Verschleiß an der Schneidkante.

Die Hochvorschubfräser der Peacock-Serie präsentieren sich mit einem neuen Werkzeugkonzept im Durchmesserbereich von 1 bis 12 mm als Ergänzung im Werkzeugportfolio von Zecha. Dieses Konzept erlaubt den Einsatz als Schruppwerkzeug, das ideal für die Bearbeitung großer Flächen mit geringer Tiefe sowie kleiner Störkonturen und komplexer Formen geeignet ist. Besonders hervorzuheben ist die Leistungsfähigkeit des PEACOCK-Hochvorschubfräsers bei der Bearbeitung von Stählen im Härtebereich von 58–65HRC. Ein entscheidender Vorteil gegenüber Wettbewerbsprodukten ist die deutlich geringere Spindellast, die dieses Werkzeug erzeugt, so das Unternehmen. Diese Eigenschaft ermögliche es, auch kleinere HSK-Spindeln wie HSK32, HSK40 und HSK50 mit dem Peacock-Hochvorschubfräser auszustatten.

Ebenfalls am Stand von Zecha zu sehen, sind Produkte der Partnerfirmen Alfatool, Wedco, Cimtrode und MPK Special Tools.

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