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Robotersystem: Prozesssichere Automation rund um die Uhr

EMO 2021: Robotersystem
Prozesssichere Automation rund um die Uhr

Prozesssicher automatisiert komplexe Werkstücke zu bearbeiten, das verspricht Hermle mit seinen 5-Achs-Fräszentren in Kombination mit dem Robotersystem RS1. Im Frühjahr erstmals vorgestellt, feiert die Automationslösung auf der EMO Milano 2021 jetzt ihre Messepremiere.

Das Robotersystem RS 1 ist eine vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Dabei überzeugt die Automationslösung von Hermle (Halle 4, Stand C08) mit maximaler Flexibilität und Produktivität. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten und Werkstückträgern. Das macht das RS 1 für viele Betriebe interessant. Hinzu kommt, dass das Robotersystem hochvariabel ist und mit einer Maschine verwendet werden kann oder mit zwei verketteten Maschinen für maximalen Output sorgt. Und es kann später bei einem sich ändernden Bedarf von einem auf zwei Bearbeitungszentren nachgerüstet oder um ein drittes Regalmodul, eine Waschanlage, eine Messmaschine oder ein fahrerloses Transportsystem erweitert werden. Mit einer Aufstellfläche von nur 12 m2 bietet das Robotersystem RS 1 freien Zugang zu den Arbeitsräumen der Maschinen, ganz gleich, ob ein oder zwei Bearbeitungszentren angedockt sind.

Variable Maschinenwahl

Das Gesamtkonzept des RS 1 funktioniert mit den Hermle-Bearbeitungszentren C 12, C 22, C 250, C 32, C 400 oder C 42. Dabei ist es egal, ob gleiche oder unterschiedliche Maschinen miteinander verkettet werden. Bei einer Maschine wird die Automation mit dem Hermle-Automation-Control-System – kurz HACS – oder mit dem Fertigungsleitsystem Soflex gesteuert, bei zwei Maschinen immer mit Soflex.

Automatisch mehr produzieren

Die NC-gesteuerten Langhubspanner und Greifer erlauben einen vollautomatischen Werkstückwechsel. Im Zusammenspiel mit der individuellen Teilebevorratung durch stufenlos einstellbare Universalmatrizen, erhöht das Robotersystem die Produktivität automatisch. Hier liegt einer der größten Vorteile: NC-Greifer und automatisch verstellbare Spannmittel passen sich – durch den sehr großen Greif- und Spannbereich – den Werkstückrohlingen an, sodass manuelle Eingriffe nahezu eliminiert werden.

Drei individuell wählbare Regalspeichermodule sorgen für die Teilebereitstellung. Egal ob Paletten mit bis zu 398 mm x 398 mm oder Universalmatrizen in fünf Varianten für kubische sowie zylindrische Werkstückrohlinge. Alles findet in den Regalspeichern seinen Platz – auch die verschiedensten Greifer oder Spannmittel. Zudem können die Maschinen auch autark betrieben werden. Das RS 1 ist komplett in die Hermle-Software-Welt integriert und dementsprechend einfach über den Touchscreen zu bedienen – und zwar wie eine Einzelmaschine. Manuelle Eingriffe fallen dabei kaum an.

Bewährte Steuerungssoftware

Das Hermle Automation-Control-System ist die bewährte Steuerungssoftware des Gosheimer Maschinenbauers. Intuitive Bedienung und eine klare Struktur, hilft Fehler zu vermeiden. Der Nutzer hat alle relevanten Daten wie Systemübersicht, Arbeitspläne, Ablaufplan und die Werkzeugübersicht im Blick. Laufzeiten und der Werkzeugeinsatz werden vorausberechnet. Alle neu gerüsteten Werkstücke werden automatisch in den Ablaufplan eingereiht. Die Priorität der Bearbeitung kann jederzeit beeinflusst werden. Und das Ganze per Drag & Drop bei einer übersichtlichen Visualisierung. (mw)

Kontakt:
Maschinenfabrik Berthold Hermle AG
Industriestr. 8-12
78559 Gosheim
Tel.: +49 7426 950
info@hermle.de
www.hermle.de

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