Seit über sechzig Jahren entwickelt, produziert und vertreibt Salvagnini flexible Systeme für die Blechbearbeitung. Die Maschinen, automatischen Lagertürme und die Software des italienischen Herstellers werden in über 170 Branchen weltweit eingesetzt. Auf der Euroblech 2024 zeigt Salvanini (Halle 11, Stand D96) zwei hochautomatisierte Fabriklösungen, die sowohl im Stand-alone- als auch im kollaborativen Modus arbeiten. Diese Lösungen wurden entwickelt, um die Benutzerfreundlichkeit und die Wiederholbarkeit von Aufgaben zu verbessern, Tätigkeiten mit geringer Wertschöpfung zu eliminieren, die Durchlaufzeiten zu verkürzen und die Produktionsabläufe zu optimieren.
Die erste Lösung ist die Flexible Smart Line S4+P4, ein flexibles Produktionssystem, das Maschinen, Menschen und Big Data in ein einziges Ökosystem integriert. Diese Linie produziert dank ihrer Systemintelligenz automatisch verschiedene Teile nacheinander und im vollautomatischen Modus. Sie wendet verschiedene Produktionsstrategien an, je nach Zielsetzung: Verbesserung der Linieneffizienz, Maximierung der Leistung einzelner Technologien oder Optimierung nachgelagerter Operationen wie der Montage. Die FSL analysiert und interpretiert Daten, um intelligente Produktionsprozesse zu implementieren und Abfall, Verschwendung und Verbrauch zu reduzieren.
Ein MD-Einzellager-Turm versorgt die S4-Stanz-Schneidmaschine, während der MC-Kartesian-Manipulator die Teile entlädt und stapelt, die P4-Blechbiegemaschine versorgt und die Produktionsrate ausgleicht. Die Flow-Software steuert die Maschinen unabhängig und optimiert die Ergebnisse entsprechend der gewählten Produktionsstrategie.
Stanzen, schneiden und automatisch sortieren
Die neue Stanz- und Schneidmaschine S4.G4 zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch, Vielseitigkeit und einfache Konstruktion aus. Die Hybridaktuatoren reduzieren den durchschnittlichen Verbrauch um bis zu 20 % und eliminieren gleichzeitig den Wartungsbedarf. MC ist die automatische Sortieranlage, mit der Teile einfach gestapelt werden können, ohne dass geometrische Einschränkungen durch Stanznester berücksichtigt werden müssen. Eine Software generiert das Sortierprogramm automatisch und gewährleistet dank integriertem 3D-Simulators eine vollständige Prozesskontrolle und -vorhersagbarkeit.
Die zweite Lösung ist ein flexibler Smart Job Shop, eine Kombination aus drei verschiedenen Einzelanlagen, die bei Bedarf zusammenarbeiten können, um konvergierende Produktionsaufträge zu bearbeiten.
Die verschiedenen Systeme sind durch Software, Transfers und AMRs miteinander verbunden. Der Flexible Smart Job Shop kann auch Zwischenlager oder andere Bearbeitungsstationen sowohl vor als auch nach der Anlage integrieren. Der FSJ besteht aus dem neuen L3.G4-Laser in einer vollautomatischen Konfiguration mit dem LTWS-Lagerturm, der MCU-Sortieranlage und dem Bandtransfer; dem P-Robot, der eine P2–2120.G4-Blechbiegemaschine und einen 6-Achs-Roboter kombiniert; und der B3-Abkantpresse mit ATA-Einrichtungen zum Einrichten der oberen und unteren Biegewerkzeuge. Die L3.G4 bietet eine innovative Portallösung, die eine vollständige Zugänglichkeit des Arbeitsbereichs, eine höhere Festigkeit und eine größere Bearbeitungspräzision gewährleistet. Der P-Robot führt das innovative RVS-System (Robot Vision System) ein, das die auf dem Förderband ankommenden Teile erkennt und deren Beladung ohne Eingreifen des Bedieners oder Zentrierung steuert. (su)
