Mit der Rücknahme der Rechte am FormMaster erweitert Schuler jetzt sein Produktspektrum im Bereich der Horizontalumformung. Die Anlagen weisen eine Reihe von Details auf, die für eine hohe Produktionsleistung sorgen. Mit sechs bis sieben sich horizontal bewegenden Umformstufen, einem Draht-Einzugssystem und einem Transfersystem, das nach einem Schnittprozess einzelne Bauteile mithilfe von Zangen abwärts bewegt, werden Schrauben, andere komplexe technische Massenteile oder Scharniere und Beschläge hergestellt. Dabei ist die Produktion von Bauteilen mit hoher Qualität bei sehr großen Hubzahlen stets sichergestellt. Bis zu 180 Teile/min können mit dem FormMaster hergestellt werden. Aber auch die Fertigung von kleinen Losgrößen – zum Beispiel bei Teilen mit komplexen Formen für die Automobilindustrie – ist möglich. Hersteller Schuler hat bei der Konstruktion der Anlagen besonderen Wert auf kurze Rüstzeiten gelegt. Beim Durchlaufen von sechs bis sieben Umformstufen entstehen mit Presskräften von 100 bis 630 t aus dem Draht die gewünschten Bauteile. Alle Umformstufen sind übereinander angeordnet. Der Werkzeugraum ist dadurch für den Bediener besonders leicht zugänglich. Matrizenblock, Scherblock und Stempelblöcke, die auf einer gemeinsamen Stempelplatte montiert sind, können mit einer Hilfsvorrichtung schnell ausgetauscht werden; die zu wechselnden Werkzeuge lassen sich bereits außerhalb der Presse voreinstellen. Des weiteren sorgt das NC-Transfersystem der Anlage für eine hohe Produktivität und stellt mit seiner Bauweise gleichzeitig sicher, dass die Anlage nach einer Umrüstung auf veränderte Lose schnell wieder verfügbar ist.
Schuler, Göppingen,
Tel. (07161) 66-0
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