Ultra-Highspeed für hohe Effizienz

Mit der Integrex Baureihe will Mazak (Halle 5, Stand D12) auch in Zukunft Drehen und Fräsen auf einer Maschine in neuen Dimensionen ermöglichen. Die auf der AMB erstmals in Europa gezeigte Integrex j-200S ist durch ihr gutes Preis-Leistungsverhältnis auch für kleinere Betriebe sehr interessant. Die Maschine wurde für die Bearbeitung komplexer Werkstücke in mittleren Serien konzipiert.

Sie verfügt über zwei Drehspindeln mit einer Drehzahl von je 5000 min-1 und eine Frässpindel mit Drehzahl 12 000 mit einer Leistung von 7,5 kW. Verfahrwege in X/Y und Z von 450 x 200 x 960 mm erlauben die Bearbeitung eines großen Werkstückspektrums und die Sechs-Seiten-Bearbeitung eines Bauteils in zwei Aufspannungen. Eine hohe Maßgenauigkeit, kürzere Durchlaufzeiten und damit eine höhere Produktivität sind der Kundenvorteil.

Eine Automationslösung für Multifunktionsmaschinen ist ebenfalls auf der AMB zu sehen: Die vor kurzem am Markt eingeführte Integrex i-100 S Bartac verfügt über ein integriertes intelligentes Stangenladesystem. Die Stange wird automatisch um genau die richtige Länge durch das Zentrum des Spannfutters in die Maschine eingeführt, um die Stangenreste auf ein absolutes Minimum zu verringern. Die Positionierzeit wird dabei deutlich verringert, da dank automatischer Bestimmung der optimalen Stangenauskragung kein Werkstückanschlag und auch keine besondere Programmierung mehr benötigt wird. Verschiedene Rohmaterialien in unterschiedlichen Durchmessergrößen (Stangen) und Geometrien (Profile) können automatisch zugeführt werden. Die Bearbeitung eines sehr breiten Teilespektrums ist damit mit einem hohen Automationsgrad möglich.

Ebenfalls mit einem deutlich erhöhten Kundennutzen ausgestattet präsentiert sich das Horizontal-Bearbeitungszentrum HCN 5000-III, das besonders für die Großserienfertigung geeignet ist. Es ist mit einer Grundfläche von 13,64 m2 extrem platzsparend, verfügt über einen Palettentisch und Spindel- drehzahlen von 12 000 beziehungsweise 20 000 min-1. Das Werkzeugmagazin enthält 40, 80 oder 120 Werkzeuge. Ein längerer Verfahrweg in Z mit 800 mm, größere Werkzeuglängen und -durchmesser, höhere Werkstückgewichte (bis zu 2700 kg) und Spindeldrehzahlen von 12 000 (Standard) bis 30 000 min-1 gehören zu den neuen Features. Durch die Ultrahochgeschwindigkeitstechnologie, gepaart mit dem Einsatz modernster Werkzeuge, minimieren sich mit der HCN 5000-III bei der Fertigung kleiner und mittlerer Losgrößen die Nebenzeiten und damit die Produktionszeiten insgesamt.

Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Variaxis j-600 ist eine Erweiterung der 5-Achsen-Baureihe Variaxis und als Einstiegsmaschine zu einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis verfügbar. Sie ist ausgelegt für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und -präzision sowie einfache Bedienung und ist mit dem Mazak CAM-Rollengetriebe in der B-Achse und der doppelt gelagerten Schwenkbrücke extrem stabil gebaut. Mit der Tischgröße von 600 mm × 500 mm und maximalen Werkstückabmessungen von 730 mm × H450 mm bietet die Maschine laut Hersteller den größten Bearbeitungsbereich in dieser Leistungsklasse. In Sachen Ergonomie und Zugänglichkeit ermöglicht sie mit einer Türöffnungsweite von 1050 mm ungehinderten Zugang zum Tisch und einen hohen Bedienkomfort für den Anwender. Optional ist die Maschine auch mit einem Zweifach-Palettenwechsler verfügbar.

Alle zwölf gezeigten Maschinen sind optional mit der neuen MT Connect Schnittstelle kompatibel. MT Connect ist ein offenes Kommunikationsprotokoll, das die Verbindung der gesamten Fertigungseinrichtungen untereinander ermöglicht. Damit wird die technische Verfügbarkeit messbar und vergleichbar. Anlagen und Systeme unterschiedlicher Maschinen können damit Daten in einem einheitlichen Format untereinander austauschen. Unwirtschaftlichkeiten oder Ausfallzeiten im laufenden Betrieb lassen sich so frühzeitig erkennen. Eine große Vielzahl technischer Informationen wie beispielsweise Spindellast, Werkstückzählstand und Achsenvorschubgeschwindigkeit stehen zur Auswertung zur Verfügung. Als Mitglied des Beraterausschusses MT Connect Technical Advisory Group hat Mazak MT Connect bereits in der Entwicklungsphase unterstützt und war maßgeblich an der Ausarbeitung dieses neuen Kommunikationsprotokolls beteiligt. •