Schlauer Kühler schützt den Motor

Die Überhitzung des Motors aufgrund von Staub, Schmutz und Ablagerungen war bisher ein häufig auftretendes Problem beim Einsatz von Gabelstaplern in der Abfall- und Entsorgungswirtschaft. Um dieses Problem zu lösen, bietet Hyster den robusten „Cool Truck“ an, bei dem zahlreiche Zusatzausstattungen den Motor schützen. Das Modell basiert auf der Baureihe H4.0–5.5FT und bietet eine Tragfähigkeiten zwischen 4 und 5,5 t. „Beim Einsatz von Standardstaplern in der Abfall- und Recyclingindustrie setzen sich die Kühlrippen schnell zu, was zu unnötigen Ausfallzeiten führt“, erklärt Dominik Vierkotten, Area Business Director Central Europe bei Hyster. „Das führt zu einer geringeren Produktivität und kann weitere Probleme nach sich ziehen.“

Ein umfangreiches Ausstattungspaket schützt den Stapler vor Verunreinigungen. Dazu zählen ein vollständig geschlossenes Chassis, belüftete Motorhauben und Seitenwände. Kühlerabdeckungen verhindern das Ansaugen von Verunreinigungen im Boden und Motorraum. Zudem schützen sie vor Ballendrähten, die sich verfangen und dadurch die Rippen des Lüfters beschädigen können. „Der Clou aber ist der intelligente Kühler“, so Vierkotten. Der Kühlerlüfter des Kombikühlers wechselt alle 20 Minuten für 20 Sekunden die Richtung und bläst damit den Staub, der sich durch das Ansaugen der Luft angesammelt hat, wieder aus. Auf diese Weise verlängert sich die Betriebsdauer des Staplers, der Reinigungsaufwand am Kühler verringert sich auf ein Minimum und der Motor wird auch bei hohen Umgebungstemperaturen nicht zu heiß.

Immer mehr Recyclingbetriebe stellen ihre Flotte auf Elektrostapler um. Diesen Trend beobachtet Vierkotten schon seit geraumer Zeit. Deswegen verfügen diverse Elektro-Modelle von Hyster über ein stabiles Chassis, einen robusten Mast und über besonders langlebige und zuverlässige Komponenten. Zudem sind verschiedene Wetterschutz-Optionen einschließlich Stahlkabine erhältlich, die den Fahrer natürlich auch vor der schmutzigen Umgebung schützen. Die Elektrostapler erfordern weniger Wartung dank längerer Wartungsintervalle und haben zudem einen geringeren Verschleiß an Reifen. „Wegen der sanfteren Beschleunigung von Elektrostaplern drehen die Räder nicht durch“, weiß Vierkotten. „Das drückt die Betriebskosten, während sich die Produktivität verbessert.“

Hyster hat aber auch spezielle Lösungen für den Umschlag von Abfall und Recyclingmaterial im großen Stil entwickelt. Auf den großen Umschlaghöfen, zu denen die Frachtcontainer transportiert werden, ermöglicht ein Reachstacker vom Typ RS45–31 CH mit Anbaugerät das Kippen der Container um bis zu 60 Grad. So rutschen Sägespäne, Papier und Kunststoffe schneller aus dem Container, was den Leervorgang erheblich vereinfacht und beschleunigt.

Schließlich lassen sich die meisten Stapler mit einem kabellosen Fuhrpark-Management-System ausstatten. Mit der Technik können Betriebsleiter und Servicemitarbeiter die Nutzung des Staplers überwachen und Schäden erkennen. Zudem unterstützt das System den Betreiber dabei, die Auslastung der Staplerflotte zu optimieren, Serviceintervalle rechtzeitig einzuplanen sowie Produktivität und Kosten zu kontrollieren. (ub)