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Cognex kommt mit Bildverarbeitung für eine beschleunigte Produktion

Automatica 2023: Bildverarbeitung
Cognex: Bildverarbeitung für eine beschleunigte Produktion

Cognex: Bildverarbeitung für eine beschleunigte Produktion
Die Produkte von Cognex decken die Fehler- und Montageprüfung, Klassifizierung, Messung, Robotik sowie die Identifikation von Codes und Klarschrift ab. Bild: Cognex

Cognex (Halle B5, Stand 500) legt den Fokus auf die Bereiche Fehler- und Montageprüfung, Klassifizierung, Messung, Robotik sowie Identifikation von Codes und Klarschrift. Der Hersteller zeigt unter anderem seine aktuellen In-Sight Vision-Systeme. In-Sight 2800 ist für einfache Inspektionen mit der KI-basierten Edge-Learning-Technologie konzipiert, die eine automatische Fehlererkennung ohne Programmierkenntnisse zulässt. Mit diesen Systemen lassen sich unter anderem OCR-Aufgabenstellungen zum Lesen von Zeichen sehr schnell und einfach durch ein beispielbasiertes Training entwickeln und in Betrieb nehmen. Selbst auf reflektierenden, kontrastarmen und unebenen Oberflächen entziffert das System Klarschrift und andere Zeichen zuverlässig.

Mit dem Vision-System In-Sight 3800 hat der Hersteller erst kürzlich ein All-in-one Vision-System entwickelt, das hohe Geschwindigkeit, Auflösung und Flexibilität in sich vereint. Diese Bildverarbeitungssysteme sind für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien konzipiert und enthalten eine Auswahl an Vision-Tools, die sowohl die auf künstlicher Intelligenz basierende Edge-Learning-Technologie als auch traditionelle regelbasierte Algorithmen umfassen.

Für Aufgaben mit hoher Variabilität

Die benutzerfreundlichen Edge-Learning-Tools lösen Aufgaben mit hoher Variabilität und sind innerhalb kürzester Zeit mit einer kleinen Zahl an Trainingsbildern eingerichtet. Die industrieerprobten regelbasierten Tools eignen sich dagegen gut für die Lösung deterministischer Aufgaben mit spezifischen Parametern. Auf dieser Basis lassen sich vollständig integrierte Lösungen für eine breite Palette von Prüfanwendungen realisieren.

Im Bereich der Identifikation zeigt der Hersteller den DataMan 8700, ein robustes Handlesegerät, das selbst unter rauen Bedingungen eingesetzt werden kann und Belastungen durch Öl, Schmutz und Wasser standhält. Er kann mit oder ohne Kabel betrieben werden und dekodiert auch schwierigste Direct-Part-Mark- (DPM) und Etikettencodes, um einfache Lösungen für Track&Trace-Anwendungen in der Automobil-, Medizinprodukte-, Elektronik-, Luftfahrt- und weiteren Branchen zu ermöglichen.

Zuverlässige Dekodierung von Barcodes

Die fest montierten Barcode-Lesegeräte der Serie DataMan 280 eignen sich ebenfalls für den Einsatz in zahlreichen Anwendungen zum Lesen anspruchsvoller 1D-, 2D- und DPM-Codes in Fertigung und Logistik und erlauben eine zuverlässige Dekodierung von Barcodes zu attraktiven Preisen. Durch die modulare Hardware mit austauschbaren Beleuchtungen und Objektiven sowie leistungsstarke Softwarealgorithmen können diese Produkte optimal an den jeweiligen Einsatzfall angepasst werden.

Bis zu 20 Codes pro Sekunde klassifizieren die Inline-Barcode-Verifier der Serie DataMan 475V. Mit diesen Produkten wird die Bewertung der Code-Qualität nach ISO-Norm direkt an Produktionslinien auch in Hochgeschwindigkeit zum Kinderspiel. Die akkurate Verifizierung und Qualitätsberichterstattung verhindert unnötigen Produktausschuss und ermöglicht ein sofortiges Erkennen und Korrigieren von Druck- und Prozesssteuerungsproblemen.

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