Zu den EMO-Hannover-Messeneuheiten von NSK (Halle 7, Stand C42) gehört eine Baureihe von Präzisions-Kugelgewindetrieben für Werkzeugmaschinen. Sie zeichnen sich durch eine Minimierung des „Second quadrant glitch“-Phänomens aus und damit durch präzise Bewegungsabläufe.
Beim „Second quadrant glitch“ handelt es sich um einen Bewegungsfehler: Wenn der Kugelgewindetrieb die Bewegungsrichtung wechselt, treten üblicherweise reibungsbedingte Bewegungsfehler mit zwei Spitzen auf, die Schlieren auf der bearbeiteten Oberfläche hinterlassen. NSK ist es gelungen, diesen Fehler durch ein optimiertes Innendesign zu eliminieren. Die Reduktion der Reibungsschwankungen um bis zu 20 % trägt auch zur Minimierung von “First quadrant glitch”-Bewegungsfehlern bei. Die Anwender der Maschinen profitieren hiervon, indem sie bei Hochgenauigkeitsanwendungen wie der Bearbeitung von Formen und Werkzeugen auf nachfolgende Feinbearbeitungsprozesse verzichten können. Außerdem führt die Reduzierung der Reibung zu nennenswerten Energieeinsparungen.
Kugelgewindetriebe mit geringerer Reibung
Eine weitere neue Neuheit auf dem Messestand sind Kugelgewindetriebe, die im Vergleich zu herkömmlichen Systemen bei gleicher Steifigkeit eine um 45 % geringere Reibung aufweisen. Entsprechend geringer ist auch die Temperaturerhöhung während des Betriebs. Das heißt: Die wärmebedingte Ausdehnung der Linearachse wird verringert. Damit wird die Voraussetzung für hohe Wiederholgenauigkeit beim Positionieren geschaffen, ohne dass (externe) Kühlung erforderlich ist. Zugleich steigert die verringerte Reibung der „Low temperature“-Kugelgewindetriebe die Energieeffizienz, und das dynamische Vorspannmoment ist um rund 65 % geringer als das von herkömmlichen Produkten mit gleicher Steifigkeit.
Doppelt so lange Lebensdauer
Bei der HFT „Super-long life“-Baureihe für hochbelastete Linearantriebe handelt es sich ebenfalls um eine Messeneuheit. Sie bietet eine bis zu doppelt so lange Lebensdauer wie konventionelle Kugelgewindetriebe, was vor allem durch die Optimierung der Lastverteilung in verschiedenen Bereichen des Kugelumlaufs erreicht wird. Der Nutzen für den Anwender besteht in einer ressourcenschonenden Maschinenbauweise durch eine lange Lebensdauer und die Möglichkeit, kompaktere Maschinen zu bauen. Ein Zielmarkt für diese Baureihe sind Maschinen wie Servopressen, die auf vollelektrische Antriebe umgestellt werden.
Kugelgewindetriebe mit Tough Steel-Technologie
Pünktlich zur EMO wird NSK auch seine HTF-Serie durch die S-HTF-Baureihe ergänzen. Bei ihr kommt der NSK-eigene Werkstoff “Tough Steel” zum Einsatz. Er bewirkt, dass die Kugelgewindetriebe unter hohen Belastungen und bei hoher Verschmutzung eine (im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen) bis zu 2,2 mal höhere Ermüdungslebensdauer und eine 1,8 mal höhere Tragfähigkeit erreichen. Sie sind die weltweit ersten Kugelgewindetriebe, bei denen die Tough Steel-Technologie zum Einsatz kommt.
Kugelgewindetriebe mit einer speziellen Oberflächenbehandlung
Auf dem Messestand zeigt NSK auch die „High durability“-Kugelgewindetriebe mit einer speziellen Oberflächenbehandlung der Laufbahn, die längere Wartungsintervalle bzw. eine verlängerte Lebensdauer ermöglicht – auch und gerade bei Anwendungen mit kurzen Hüben. Darüber hinaus wird das Unternehmen kompakte und geräuscharme Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetriebe vorstellen, die im Hinblick auf Abmessungen und Toleranzklassen den DIN-Normen entsprechen und damit bestens geeignet sind für den Einsatz in Werkzeugmaschinen europäischer Herkunft.
Rollenführungen mit hochwirksamen Dichtungen
Ein weiterer Schwerpunkt, den NSK auf der EMO setzt, sind die Linearführungen, insbesondere die neue DH/DS-Baureihe, die im Vergleich zur NH/ NS-Serie eine mehr als doppelt so hohe Lebensdauer erreicht. NSK wird außerdem seine bewährten Rollenführungen der RA-Serie mit hochwirksamen Dichtungen vorstellen, die das Eindringen von Verunreinigungen zuverlässig verhindern.
Dieses Spindel-Schrägkugellager feiert Europa-Premiere
Zu den Wälzlager-Exponaten auf dem EMO-Stand gehört eine Europa-Premiere: die Robustdyna Spindel-Schrägkugellager für sehr hohe Drehzahlen und hohe Lasten. Im Vergleich zur vorherigen Generation erhöht die Verwendung von größeren Kugeln die maximale Tragfähigkeit um bis zu 15 %. Ebenfalls neu ist das Robust-GRD-Fett, das den Verschleiß von (Spindel-) Lagern in Hochgeschwindigkeitsanwendungen minimiert.
Neuer Lagerkäfig für Schrägkugel-Spindellager
Besucher des NSK-Standes auf der EMO werden außerdem den Sursave Lagerkäfig für Schrägkugel-Spindellager kennenlernen können. Zu seinen Eigenschaften gehören hohe Energieeffizienz und daraus resultierend ein verringertes Temperaturniveau des Lagers, niedrige Vibrationen und geringe Geräuschentwicklung. Weitere NSK-Hochgenauigkeitslager sowie Hochgeschwindigkeits-Motorenlager vervollständigen das Wälzlager-Angebot für Werkzeugmaschinen, das NSK auf der EMO zeigt. (kf)
