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Für Hochgeschwindigkeitsanwendungen beim Sortieren und Vereinzeln hat die Jung Antriebstechnik u. Automation (JA²) den Turbo Pusher TP01 entwickelt. Beim Design des Produktausstoßers wurde auf die Reduktion der bewegten Massen und auf größtmögliche Steifigkeit geachtet. Als Führungselement und Verdrehsicherung dient ein Aluprofil, das in Gleitlagern läuft. Mit dieser für den Dauerbetrieb ausgelegten Gleitlagertechnik lassen sich mit den eingesetzten Linearmotoren Beschleunigungen von bis zu 250 m/s² (25 g) erreichen. Damit sind selbst bei kleinen Hüben Spitzengeschwindigkeiten von bis zu 4 m/s und Taktzahlen von bis zu 1.200 Hüben pro Minute (20 Hübe pro Sekunde) realisierbar. Die maximalen Hublängen können mit 40 und 80 mm gewählt werden.
Einsatz in feuchten oder staubigen Umgebungen
Mit Schutzart IP57 ist die Anwendung auch in feuchten Produktionsumgebungen möglich. Für staubige Umgebungen ist ein Anschluss für Sperrluft vorgesehen. Die Armierung der abtriebsseitigen Pusher-Plate kann kunden- und anwendungsspezifisch zum Beispiel in Edelstahl oder PEEK ausgeführt werden.
Kompatibel zum Vorgänger
Von ihren mechanischen Anschlusspunkten sind die TP01-Turbo Pusher kompatibel zur High Dynamic-Serie des gleichen Herstellers. Jedoch konnte durch den Einsatz von hochfesten Alu-Werkstoffen und Polymer-Gleitlager-Technologie die bewegte, nicht motorische Masse jedoch um ca. 75 % reduziert werden.
Alternative zu pneumatischen Lösungen
Die neuen Turbo Pusher lassen sich mit entsprechenden Positioniercontrollern an allen gängigen Feldbussystemen betreiben. Die kompletten Systeme werden anschluss- und steckerfertig und vorparametriert geliefert. Somit sind sie eine Alternative zu pneumatischen Lösungen, auch weil sie dynamischer, leiser und energieeffizienter arbeiten.
