Mapal (Halle 4, Stand A18) bringt zwei neue Produkte zum Hochvolumenfräsen von Aluminium auf den Markt und erweitert damit sein Portfolio für die Luftfahrtindustrie. Die beiden Fräserbaureihen in Vollhartmetall und mit Wendeschneidplatten sind vor allem für den Einsatz auf Hochleistungsmaschinen interessant. Mit dem VHM-Schruppfräser OptiMill-Alu-Wave nutze man die Leistungsfähigkeit der schnellsten am Markt verfügbaren Maschinen voll aus und erreicht ein Zeitspanvolumen von bis zu 21 l/min. Denn Flugzeugteile werden oft auf Maschinen mit Spindelleistungen zwischen 40 und 80 kW gefertigt werden, wofür bislang kein passender Fräser im Portfolio war.
Für optimale Spanbildung bei Aluminium verfügt der Fräser über große, flache Wellen. Der Dreischneider ist mit Zentralkühlung und einer Stirngeometrie ausgestattet, die Rampingwinkel bis 30° ermöglicht. Um Unwucht in hohen Drehzahlbereichen zu vermeiden, haben die Entwickler auf eine Auszugssicherung verzichtet und empfehlen Hydrodehnspanntechnik. Bei Anwendungen im Grenzbereich besteht die Möglichkeit, auf Safe-Lock von Haimer zurückzugreifen. Verfügbar sind Durchmesser von 12 bis 25 mm mit Auskraglängen von 3×D, 4×D und 5×D. Weitere Varianten macht ein Konfigurator möglich, wodurch auch konturnahes Schruppen unterstützt wird.
Bei größeren Durchmessern sind die Wendeschneidplattenfräser NeoMill-Alu-QBig eine Lösung. Um ein Zeitspanvolumen von bis zu 18 l/min zu erreichen, ist er für Drehzahlen bis 35.000 min-1 ausgelegt (bei 50 mm Durchmesser). Für festen Sitz trotz hoher Fliehkräfte sorgen Schrauben mit erhöhter Zugfestigkeit. Zusätzlich sparen Senkungen an der Wendeschneidplatte Gewicht. Den Grundkörper hat Mapal mit einem Feinwuchtsystem ausgestattet. Vier Gewindebohrungen ermöglichen genaues Justieren, um die Maschinenspindel zu schonen und möglichst hohe Oberflächengüten zu erreichen. Zusätzlich lag das Augenmerk bei der Entwicklung auf geringen Schnittkräften und hochgenauen Wendeschneidplatten. So sind mit dem Werkzeug Oberflächengüten von Ra 0,8 µm und Rz 4,0 µm für die Vor- und Fertigbearbeitung zu erreichen. Für die Hauptanwendung, die Bearbeitung von Aluminium-Knetlegierungen, setzt Mapal auf unbeschichtete Schneiden mit hochpositivem Spanwinkel und polierter Spanleitstufe für geringen Reibwiderstand. Dazu stehen im Portfolio PVD-beschichtete Wendeschneidplatten für die Bearbeitung von Al-Li-Legierungen sowie CVD-beschichtete Wendeschneidplatten zur Verfügung. Das maximale Aufmaß liegt bei 12,5 mm. Mapal bietet die Grundkörper im Durchmesserbereich von 32 bis 63 mm für HSK oder SK sowie Aufsteckvarianten an.
Kontakt:
Mapal Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG
Obere Bahnstraße 13
73431 Aalen
www.mapal.com
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