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Verfügbare Lagerflächen optimal nutzen

Automatisiertes Paletten-Regalsystem
Verfügbare Lagerflächen optimal nutzen

Verfügbare Lagerflächen optimal nutzen
Durch den Einsatz von fahrerlosen Transportsystemen entfallen Personalkosten. Bild: Toyota Material Handling

Das automatische Lager- und Abrufsystem „Swarm Automation Storage“ von Toyota Material Handling kommt ohne Gänge zwischen den Regalen aus. Kombiniert werden das Toyota Radioshuttle mit dem Shuttle-Regalsystem, der automatisierte Schubmaststapler Toyota BT Reflex RAE Autopilot sowie die Steuerungssoftware T-ONE, die mit der Lagerverwaltungssoftware des Lagerbetreibers interagiert. Größe und Struktur des Lagersystems können so konfiguriert werden, dass der verfügbare Platz optimal genutzt wird. Die Anzahl der Shuttles und fahrerlosen Transportsysteme (FTS) lässt sich an die betrieblichen Anforderungen anpassen.

Lagerung von palettierten Lasten

Die Lagerlösung wurde für die Lagerung von palettierten Lasten konzipiert. Die Waren werden von den Schubmaststaplern in das System eingespeist und von Shuttle-Einheiten durch sogenannte Lagerkanäle innerhalb des speziell entwickelten Regalsystems transportiert. Die FTS werden zudem dazu genutzt, die Shuttle-Einheiten zwischen den verschiedenen Kanälen zu bewegen. Je nach Anwendungsprinzip FIFO- (First In, First Out) oder LIFO- (Last In, First Out) kann das System konfiguriert und die Waren damit wunschgemäß verwaltet werden.

Für welche Lageranforderungen eignet sich das System?

Das System eignet sich für unterschiedliche Lageranforderungen, wie z. B. ein Fertigwarenlager in der Fertigung oder zur Lagerung von Nachschubbeständen für Kommissionier-Stationen. Andere typische Lager- und Handhabungsanforderungen ergeben sich aus großen Lagerbeständen in Massenlagern oder auch der Zuweisung wertvoller, zusätzlicher Fläche für Pufferlager in Eingangs- und Ausgangsbereichen, die einen großen Durchsatz erfordern.

Vorteile von „Swarm Automation“

Das Lagersystem kann an jeden verfügbaren Platz angepasst werden. Auch der Einbau der Anlage auf einer höheren Ebene ist möglich, wodurch darunter freier Arbeitsraum entsteht. Alle drei Toyota-Systemkomponenten haben sich bereits bewährt, was einen zuverlässigen Betrieb und eine optimale Nutzung der Ressourcen garantieren. Mit dem einfachen, leicht zu integrierenden Steuerungssystem T-ONE steht die Automatisierung auch für Sicherheit und Genauigkeit und eliminiert das Risiko von Schäden oder Verletzungen.

Automatisierung verspricht Kostenvorteile

Darüber hinaus bietet die „Swarm Automation Storage“-Lagerlösung Kostenvorteile: durch den Einsatz von fahrerlosen Transportsystemen entfallen Personalkosten, aber auch Schäden werden durch die präzise Handhabung aufgrund der Automatisierung reduziert. Reibungslose Bewegungen der Hochgeschwindigkeitsshuttles und Stapler verringern den Energieverbrauch im Rund-um-die-Uhr-Betrieb und das ohne manuelle Bedienung. Selbst das Laden der Batterien erfolgt automatisch.

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