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Kompaktanlage für Ölaufbereitung

Recycling
Kompaktanlage für Ölaufbereitung

Kompaktanlage für Ölaufbereitung
In der neuen Kompaktanlage sorgt eine Spänevorabscheidung dafür, dass nur der Feinstanteil der Schmutzfracht zum Filter gelangt. Dies schont das Filtervlies und senkt die Kosten. Bild: Lehmann-UMT
Mit einer neuen Kompaktanlage, die aus einem Späneentsorgungssystem und einer Filteranlage besteht, bietet Lehmann-UMT (Halle 8, Stand E78) eine All-in-one-Lösung für die Aufbereitung von Öl im Fertigungsprozess.

Konzipiert wurde die Anlage für ein schweizerisches Unternehmen, das unter anderem Titan für medizintechnische Produkte fräst. In dem gemeinsamen Projekt hat Lehmann-UMT als Spezialist für Filter- und Fördertechnik die hauseigene Technik an das Anlagenkonzept des Kunden angepasst. Das Produkt erfüllt die Anforderungen an einen geringen Platzbedarf und eine hohe Literleistung. Ein mit einem 0,35 mm Spaltsieb ausgestatteter Späneförderer scheidet vorab den Grobspan ab, sodass die Trennung vom Flüssigkeitsanteil bereits im Spänesystem erfolgt. Die Späne werden in einen Kippbehälter ausgetragen und dem anschließenden Recycling zugeführt. Das vorgereinigte Öl wird abgesaugt und auf den integrierten Kompaktfilter gepumpt. Dort erfolgt die Filtration mit einer Feinheit von bis zu 30 µm.

Die akkurate Spänevorabscheidung sorgt dafür, dass nur der Feinstanteil der Schmutzfracht zum Filter gelangt. Dies schont das Filtervlies und senkt die Kosten. Das aufbereitete Öl wird gekühlt und über eine 80-bar-Hochdruckpumpe dem Prozess erneut zugeführt. Auf diese Weise werden 170 l/min Öl gefiltert. Die Anlage bewältigt große Spänemengen bei minimaler Verschleppung des Prozessöls. An die Kompaktanlage lässt sich zudem Peripherie anbringen wie Wärmetauscher, Feuerlöschanlage, Ölnebelabscheidung und Kühler.

Bei dem Kunden ist die Kompaktanlage für zwei Fräsmaschinen im Einsatz. Die Steuerung über eine Automatisierungszelle sorgt für die Bestückung der beiden Werkzeugmaschinen, sodass diese mannlos auch am Wochenende fertigen. Neben der standardmäßigen Füllstandsüberwachung kontrollieren Sensoren und Druckregler den Zustand aller Komponenten. Ein BUS-System tauscht Signale mit der angeschlossenen Bearbeitungsmaschine aus. Dies ermöglicht einen fehlerfreien Automatikmodus.

Ein weiterer Vorteil ist die energetisch effiziente Versorgung des Bearbeitungsprozesses, die durch die Optimierung der Fluidwege in der Anlage und die bedarfsgerechte Auslegung der Pumpengrößen erreicht wird. Außerdem wurde trotz der kompakten Bauweise die Wartungszugänglichkeit für die Filter- und Fördereinheit sowie für die Fräsmaschinen verbessert. Die Kompaktanlage kann individuell an das zu bearbeitende Material in Öl und Emulsion angepasst werden. Alternativ lässt sie sich mit einem Endlosband- oder Saugbandfilter ausstatten.

Der Kompaktfilter wird auf der AMB ebenfalls als Einzelanlage zu sehen sein. Eine hohe Wassersäule und ein optimaler Filterkuchenaufbau sorgen für ein gutes Filterergebnis. Das hydrostatische System macht Pumpen überflüssig. Die Wassersäule drückt das Fluid durch das Filterhilfsmittel. Die Auslastung des Filtervlies beträgt dabei 95 %. Weiterhin kann der Schmutz beim Austrag durch einen Kratzer vom Vlies getrennt werden, um auch diesen recyceln zu können. Die Kombination aus Mulden- und Schrägbettfilter garantieren eine hohe Trockenleistung. Beruhigungszonen ermöglichen einen optimalen Schmutzaustrag und verhindern das Rückfallen von Partikeln. (us)

Kontakt:
Lehmann-UMT GmbH
Jocketa-Kurze Straße 3
08543 Pöhl
Tel. +49 (0) 37439–74412
www.lehmann-umt.de



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