Roboter verringert den Pressenhub

Automation in der Blechbearbeitung ist bei dem Augsburger Anlagenbauer etabliert. Das Unternehmen liefert Sondermaschinen, Anlagen, Werkzeuge und Produktionslösungen rund um das Fügen, Montieren, Pressen und Handhaben. Die verschiedenen Verfahren wie Schweißen, Kleben, Schneiden und die Pressenautomation werden für die produzierende Industrie ständig weiter entwickelt. Mit dem Flexiblecube zeigen die Augsburger eine Produktneuheit aus dem Bereich der modularen Schweißzellen. Das standardisierte Produkt ermöglicht den leichten Einstieg in die Automatisierung oder dient als Kapazitätserweiterung in der Fertigung. Dank der Konzeption lässt sich die Zelle flexibel und dynamisch im Fertigungsumfeld einsetzen und bietet ein hohes Maß an Produktionssicherheit durch einfache Bedienung und hohe Verfügbarkeit. Zudem zeigt der Systemintegrator seine Kompetenz in der Pressenautomation und präsentiert mit dem Modell Kuka Cobra die neueste Generation im Bereich Press Shop Solutions. Am Roboterarm ist eine zusätzliche Linearachse montiert, die die Pressen schnell und sicher versorgt und entlädt. Der Vorteil der Lösung besteht darin, dass der Pressenhub verringert wird, was zu einer Optimierung der Zykluszeit führt.

Außerdem zeigt das Unternehmen sein Know-how im Bereich Umform- und Schneidwerkzeuge. Mit den Lösungen lassen sich Blechteile aus Stahl, höherfestem Stahl oder Aluminium verarbeiten. In der Niederlassung in Schwarzenberg ist das Herstellen von Presswerkzeugen für Seitenteile, Türen, Kotflügel, Dächer, Strukturteile und Bodengruppen die tägliche Praxis. Darüber hinaus kommt der Augsburger Anlagenbauer mit einer Innovation im Bereich Punktschweißen auf die Messe. Das Produkt Robospin ist besonders geeignet für das Aluminium-Aluminium-Schweißen. Dank einer Drehbewegung während des Schweißens lässt sich der schwer zu fügende Werkstoff Aluminium ebenso leicht schweißen wie Stahl. ub

Kuka Systems, Augsburg, Tel. (0821) 7970, Halle 15, Stand M36