Für den Einsatz in Werkzeugmaschinen hat NSK seine neuen Wälzlager optimiert. Auf den Stahl kommt es vor allem bei der Minimalmengenschmierung an, wie ein Vergleich der Baureihen zeigt.
Mit den Hochgeschwindigkeitslagern der Baureihe Robust stellt die Ratinger NSK Deutschland GmbH ein neues Lagerprogramm vor, das die Anforderungen der Werkzeugmaschinenindustrie nach Spindelgeschwindigkeiten von bis zu n x dm = 3,5 x 106 erfüllt. Damit sind die Lager für Anwendungen geeignet, bei denen alle Schritte von der Roh- bis zur Endbearbeitung auf einer einzigen Werkzeugmaschine realisiert werden.
Die Lager sind in Ausführungen mit verschiedenen Werkstoffen erhältlich. Die einfachste Stahlausführung erlaubt dem Anwender laut Hersteller bereits um 20 % höhere Drehzah- len als bei herkömmlichen Hochgenauigkeitslagern. Wenn Drehzahlen oberhalb von n x dm = 1,8 x 106 gefordert sind, kommen Lager aus SHX-Stahl zum Einsatz. Mit Fettschmierung erreichen sie Drehzahlen von bis zu n x dm = 2,1 x 106, was bei einer Lagerbohrung von 70 mm einer Geschwindigkeit von 21 000 min-1 entspricht. Mit Öl/Luft-Schmierung sind laut Hersteler sogar Werte von über n x dm = 3,0 x 106 zu erreichen. Der Stahl trage entscheidend zu einer hohen Zuverlässigkeit auch bei solchen Geschwindigkeiten bei, wie es heißt.
Der wärme- und verschleißbeständige Werkstoff SHX eignet sich besonders für Werkzeugmaschinenspindeln, die bei Minimalmengenschmierung mit hohen Drehzahlen laufen. Seine Wärmebeständigkeit entspricht nahezu der von M50-Stahl, einem Werkstoff, der für Lager in Strahltriebwerken eingesetzt wird. Mit seiner Verschleißfestigkeit ist SHX aber selbst bei Temperaturen von 300 °C dem M50-Stahl überlegen. Auch die Spinshot-Lager für höchste Spindeldrehzahlen von bis zu n x dm = 3,5 x 106 sind aus diesem Werkstoff gefertigt. op
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