Die Hans E. Winkelmann GmbH und Camozzi Automation haben eine Kooperation etabliert, die darauf abzielt, die pneumatische Antriebstechnik durch Digitalisierung auf ein höheres Level zu bringen.
Die pneumatische Antriebstechnik hat sich trotz der weitverbreiteten Nutzung elektrischer Antriebe als zuverlässiger und loyaler Begleiter in der Automatisierung bewiesen. Die Herausforderung besteht darin, diese bewährte Technologie aufzupeppen und in die Ära der Digitalisierung zu überführen. Genau hier setzt die Partnerschaft zwischen der Hans E. Winkelmann GmbH und Camozzi Automation an.
Digitalisierung eines pneumatischen Zylinders
In einem gemeinsamen Projekt haben die beiden Unternehmen die Digitalisierung eines pneumatischen Zylinders realisiert. Die Idee war, die Vorteile der bewährten Pneumatik mit den Möglichkeiten moderner Technologie zu kombinieren. Das Ergebnis ist ein smartes Zylinderprojekt, das nicht nur Effizienz und Präzision bietet, sondern auch den Weg für die Zukunft der pneumatischen Antriebstechnik ebnet.
Ein Schlüsselelement dieses Projekts ist der Einsatz von Energy Harvesting Technologie. Diese Technologie ermöglicht eine drahtlose Signalübertragung, die nicht nur effizient, sondern auch energieeffizient ist. Durch die Umwandlung kinetischer Energie in elektrische Energie erfolgt die Signalübertragung drahtlos. Dies trägt nicht nur zur Umweltfreundlichkeit bei, sondern optimiert auch den Betrieb des pneumatischen Zylinders.
Ventilinseln mit integrierter Coilvision-Technologie
Die Ventilinseln der Serie D, entwickelt von Camozzi, sind mit Multipol- und Feldbus-Versionen für gängige Protokolle erhältlich. Die integrierte Coilvision-Technologie ermöglicht die Überwachung des Betriebszustandes und des Verschleißes jedes einzelnen Ventils. Durch die drahtlose Verbindung können bis zu 30 Aktoren mit nur einem Empfängermodul über eine Reichweite von etwa 300 Metern verbunden werden. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung von Installations- und Materialaufwand, da zusätzliche Eingangsmodule im Schaltschrank nicht mehr erforderlich sind. Zudem entfällt die Verdrahtung der bekannten Endlagenschalter.
Beispielprojekt „Wireless Pneumatics Zylinder 4.0“
Die Partnerschaft beider Unternehmen zeigt, wie die Kombination von bewährten Technologien und neuen Ansätzen zu Innovation und Effizienz in der industriellen Automation führen kann. Interessierte können sich das Beispielprojekt „Wireless Pneumatics Zylinder 4.0“ im Detail ansehen, um mehr über die wegweisende Technologie und deren Anwendung zu erfahren. Die neuen Möglichkeiten, die diese Technologie bietet, eröffnen eine Vielzahl von Anwendungen im Handling-Bereich und bei anderen Pneumatik-Komponenten. Der multitechnologische Ansatz, der Pneumatik, Proportionaltechnik und Elektrik kombiniert, ermöglicht eine Optimierung industrieller Prozesse durch IIoT-Produkte auf Basis von cyber-physischen Systemen. (eve)
