Die neuen Keramikschneidstoffe machen die Bearbeitung von Superlegierungen wirtschaftlicher, denn aufgrund der extremen Härte erlaubt Keramik fünf- bis zehnmal höhere Schnittgeschwindigkeiten als Hartmetall. Der Hersteller bietet zwei sich ergänzende Sorten an: WIS10 auf Basis von Siliziumnitrid (Sialon-Keramik) und WWS20 mit Whisker-Silizium-Karbiden (Whisker-Keramik). WIS10 eignet sich für alle Superlegierungen und bietet aufgrund ihrer chemischen Stabilität eine hohe Kerbverschleißfestigkeit. WWS20 hat ein höheres Zähigkeitsverhalten und ist für nickelbasierte Legierungen geeignet, etwa für Schmiedeteile mit wechselnden Schnitttiefen, aber auch zur Hartbearbeitung von Stahlwerkstoffen. Dabei verhindern die Whiskerfasern eine Rissbildung. Die Keramikwendeplatten sind in den Formen CN, DN, RC, RP und RN mit unterschiedlichen Schneidkantenausführungen lieferbar. Für das Drehen stehen Halter mit Hartmetallschuh und Pratzenspannung zur Verfügung. Sie ermöglichen ein Drehen mit Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 350 m/min, beim Fräsen sogar mit 1000 m/min.
Walter, Tübingen, Tel. (07071) 701-366
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