Automation | Mit einer Roboterlösung für Transport, Inspektion und Vermessung von Stahlgussteilen hat sich die IBG in die Top 10 katapultiert. Nicht weniger als sechs Roboter sind in diesem Projekt miteinander vernetzt.
Die eingereichte Lösung ist ein integrativ arbeitendes System, das aus sechs Robotern besteht, die miteinander systematisch vernetzt arbeiten. Dabei werden Stahlgussteile, die sich in Boxen befinden, zunächst in ihrer Lage vermessen, dann entnommen und somit vereinzelt, anschließend drei verschiedenen Bearbeitungszentren sowie einer nachfolgenden Prüfstation und einer Reinigung zugeführt. Bisher wurden die Stahlgussteile in Boxen auf einem Kettenförderer transportiert. Dabei verkeilten sich die Boxen regelmäßig und wurden beschädigt. Außerdem kam es immer wieder zu Störungen in der Anlage. Bei der neuen Lösung bilden die sechs kommunizierenden Roboter eine kontinuierliche und produktschonende Förderstrecke für die Stahlgussteile.
Die integrative Roboterlösung arbeitet nach eigenen Angaben produktiver als die klassische Kettenförderertechnik. Gleichzeitig wird der Ausschuss reduziert. Bestehende Bearbeitungszentren und Prüfeinrichtungen lassen sich weiterhin nutzen. Mitarbeiter, die bisher für die Behebung von Störungen zuständig waren, können anderweitig eingesetzt werden. (ub) •
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