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Ritzen statt nadeln schont das Gehör

Ident: Ritzsystem markiert Schalldämper in MontageliniE
Ritzen statt nadeln schont das Gehör

Um Schalldämpfer identifizieren und rückverfolgen zu können, setzt Eberspächer bei der Montage auf ein Markiersystem, das sowohl in Klarschrift als auch per Datamatrix-Code kennzeichnet.

Bei der neuen Fertigungslinie, auf der Eberspächer im Werk Neunkirchen Schalldämpfer der Daimler-Schwerlasttransporter montiert, mussten Anforderungen hinsichtlich der Geräuschentwicklung erfüllt werden. Um Produkte in natürlicher Sprache, also Texte und Referenzen, zu markieren oder hierfür Datamatrix-Codes zu verwenden, werden dort schon seit mehreren Jahren Geräte von Technifor eingesetzt. So hat die Strobel und Bungert GmbH in den letzten zehn Jahren rund 40 Maschinen des Ludwigburger Markiergerätespezialisten installiert. Der örtliche Integrator erstellt die Montageautomaten sowie automatische und manuelle Markierungseinheiten meist nach den Spezifikationen von Eberspächer.

„Es ist Teil meiner Aufgabe, die von Wettbewerbern verwendeten Markierungsprozesse zu studieren“, sagt Jürgen Hübschen, Innovative Production Processes Manager bei Eberspächer. „Die Gerätehersteller versprechen unglaubliche Leistungsfähigkeit hinsichtlich der Geschwindigkeit, aber in der Realität sind die Behauptungen häufig entweder ungerechtfertigt oder die Qualität lässt zu wünschen übrig“. Technifor liefere den geforderten Kompromiss zwischen Robustheit, Markierungsgeschwindigkeit und Qualität. Darum sei Eberspächer von der Ritz-Markiermaschine für die Markierung von Datamatrix-Codes überzeugt.
Seit mehreren Monaten ist die Fertigungsstraße nun in Betrieb. Hier wird jeder Schalldämpfer mit sieben katalytischen Partikelfiltern versehen. Jeder Filter besteht aus einem bienenwabenförmigen keramischen Block mit Wärmeisolation und einer Metallhülle. Markiert werden diese Hülsen mit dem Technifor-System. Da die Kennzeichnung natürliche Sprache und auch einen Datamatrix-Code enthält, lassen sich die Teile und die Unterbaugruppen rückverfolgen, um im Falle eines Fehlers die Verantwortungen dem entsprechenden Unterlieferanten zuzuweisen. Hält man sich vor Augen, dass jedes einzelne keramische Filterstück etwa 250 Euro kostet, wird die Wichtigkeit und der finanzielle Aspekt der internen Rückverfolgbarkeit deutlich.
Eberspächer stellte die Aufgabe, eine zusätzliche Lärmquelle in der mehr als 5000 m2 großen Halle zu vermeiden, die mit geräuschvollen Tiefziehpressen und Montagerobotern bestückt ist. Die Idee, die von Technifor zusammen mit Strobel und Bungert erarbeitet wurde, sollte eine einzelne Ritz-Markiermaschine liefern, die in der Lage ist, die natürliche Sprache und Datamatrix-Codes auszuführen.
Die Ritzmarkierung hat den Vorzug, viel leiser als die Nadelmarkierung zu arbeiten. Um einen Text zu kennzeichnen, dringt der Stift nur einmal in das Metall ein und markiert es dann durch eine fortlaufende Bewegung. Normalerweise ist es notwendig, für die Reduzierung des Geräuschpegels zwei Maschinen zu benutzen: eine Ritzmarkierung für den Text und Perkussion für die Datamatrix-Codes. Die Schwierigkeit bei dieser Aufgabe war es, eine neue Steuerung für die Markierungsspitze zu entwickeln und ihr eine vertikale Perkussionsbewegung zu ermöglichen, um die Punkte des Datamatrix-Codes zu markieren. „Wir arbeiten immer nach Kunden-Spezifikationen, so dass die einfache Integration und die Intelligenz der Technifor-Maschinen für uns sehr wichtig sind. Dies ermöglicht uns, Sondermaschinen in kurzen Durchlaufzeiten herzustellen“, erläutert Geschäftsführer Gerhard Bungert . Zum Beispiel sei die letzte Markierungseinheit für Eberspächer nach nur vier Monaten geliefert worden, inklusive der Zeit, die gebraucht wurde, um die Datamatrix-Steuerung für die Ritz-Markiermaschine zu entwickeln.
Entworfen wurde auch eine spezielle Datamatrix-Baugruppe. Mit ihr lassen sich zwei verschiedene Druckpegel mit zwei Druckschaltern kontrollieren – einen für die Buchstaben-Markierung und einen für die Datenmatrix. Die Baugruppe besteht aus pneumatischen Elementen mit Rohren und Druckschaltern und wird mit zwei Druckluftleitungen und einem Steckverbinder an die Maschine angeschlossen. Das Softwaremodul wird einfach per USB-Stick in den Controller geladen. Diesen Bausatz zur Markierung von Datamatrix-Codes können alle Anwender einer Standard CN312Sr Ritz-Markiermaschine einfach in ihre Anlage integrieren.
Patrick Chessari Technifor, Ludwigsburg

Der Anwender
Eberspächer mit Stammsitz in Esslingen ist ein führender Hersteller im Bereich der Abgastechnik. Produziert werden Auspuffanlagen (Katalysatoren, Partikelfilter und Schalldämpfer) sowie Heizungen und Standheizungen für alle Arten von Fahrzeugen, Bussen, Lastwagen, Geländefahrzeuge und Booten. Das Unternehmen beschäftigt weltweit rund 5800 Mitarbeiter in 16 Ländern, davon 1900 in Neunkirchen. Am saarländischen Standort hat sich Eberspächer auf Katalysatoren für Lastwagen und Nutzfahrzeuge spezialisiert.
Der Systemanbieter
Technifor ist ein weltweit agierender Anbieter von automatisierten Markier- und Verifikationssystem zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit. Mit dem bei Eberspächer neu eingesetzten Ritz-Markiersystem kann sowohl Klarschrift als auch ein Data Matrix-Code markiert werden. Dieses neue, von der Ludwigsburger Technifor GmbH gelieferte Produkt ergänzt die rund 40 Maschinen des Anbieters in der Katalysatoren-Fertigung von Eberspächer in Neunkirchen.
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