Ascon Systems und Threedy, ein Spin-off des Fraunhofer-Instituts für Graphische Datenverarbeitung IGD, kooperieren. Der Zweck dahinter: Durch die Kooperation können produzierende Unternehmen 3D-Daten von Objekten und Prozessen über eine cloudbasierte Plattform abrufen, modellieren, simulieren, warten, mit weiteren Businessdaten verbinden und sogar direkt in Mixed-Reality-Anwendungen überführen.
In der Fabrik der Zukunft spielt eine flexible IT-Architektur auf Basis von Low-Code-Software und mit der Fähigkeit, 3D-Daten vorzuhalten, eine entscheidende Rolle. Damit dies möglich wird, bietet Ascon Systems die Plattform, auf der Digital Twins Maschinen und Interaktionen abbilden, die entweder simuliert und getestet werden sollen oder schon existieren und über die Plattform modelliert, gesteuert und ganz allgemein automatisiert werden können. Threedy wiederum ermöglicht mit seiner Technologie 3D-Visualisierungen für diese Anwendungen. Sie lassen sich bewegen, drehen und wenden und werden so intuitiv erfahrbar.
Durch die Kooperation von Ascon Systems und Threedy können Unternehmen jetzt von dem gesamten Spektrum dieser Zukunftstechnologien profitieren und auf der gemeinsamen Plattform von Ascon Systems und Threedy Digital Twins, reale Shopfloors und weitere Businessdaten mit den 3D-Visualisierungen verbinden.
Die Datenmengen werden in einer Cloud vorgehalten, so dass die Interoperabilität gewährleistet ist und die Geschwindigkeit, in der der Umgang mit den Visualisierungen erfolgt, im Vergleich zu einer Speicherung auf Servern gesteigert wird. Zu den Anwendungsszenarien gehören die Überwachung von Maschinen und Abläufen, die Unterstützung bei Wartung und Instandhaltung, räumlich verteilte Zusammenarbeit und die Anzeige von Zustandsdaten in Echtzeit.
Ein Anwendungsbeispiel
In einer Werkshalle möchte sich ein Mitarbeitender über den Zustand einer Maschine informieren oder eine Fehlermeldung überprüfen. Zu diesem Zweck werden mit einem Tablet die Livedaten zu der Maschine im Browser aufgerufen. Der Mitarbeitende lässt sich so den Standort anzeigen, geht dort hin und sieht dann im Tablet die Prozessdaten sowie die Verortung, wo der Fehler ist. In einem Fenster werden zusätzliche Informationen angezeigt:
- Wie ist der Zustand aktuell?
- Welche Wartungshistorie gibt es?
- Welche Notizen zu Besonderheiten oder Empfehlungen haben Techniker:innen bereits gemacht?
Der Mitarbeitende kann alle Daten und Informationen live mit anderen Personen teilen und gemeinsam an der Maschine arbeiten. Dieses Szenario gilt für alle Maschinen und Prozesse in der Halle. Sie sind über die Automatisierungsplattform und Digital Twins von Ascon Systems erfasst und abgebildet und können durch die 3D-Visualisierungen von Threedy über ein Tablet ohne tiefes Vorwissen zu den Maschinen bedient werden. Die Überwachung von Maschinen und Prozessen erfolgt über Sensoren, die ihre Daten an die gemeinsame Plattform schicken und so ermöglichen, dass eine große Menge von einzelnen Bauteilen und Prozessen parallel kontrolliert werden kann. Störungen und Wartungen erfolgen zielgerichtet, schnell, unkompliziert und der Arbeitsfluss wird nicht langfristig unterbrochen.
„Das Industrial Metaverse lebt durch Kooperationen von High-Tech und holt die Zukunft in die Werkshallen.“
– Jens Mueller, Ascon Systems
Jens Mueller, CEO von Ascon Systems, kommentiert: „Wir freuen uns sehr über die Kooperation mit Threedy. Durch das Zusammenspiel unserer beiden Technologien lösen wir Probleme, die viele Industrieunternehmen derzeit noch haben: Zum einen, dass sie verschiedene Hardware und Software brauchen, um ihren Shopfloor zu überwachen. Und zum anderen, dass sie kostenintensive Wartungsprozesse an Dritte auslagern und separat neben ihrem Geschäftsbetrieb durchführen müssen. Durch die Intelligenz der Digital Twins unserer Plattform und die Echtzeit-Visualisierung in 3D von Threedy haben jetzt diejenigen, die mit den Maschinen und Prozessen arbeiten, eine Unterstützung, mit der sie die Effizienz in allen Bereichen erheblich steigern und massiv Kosten sparen können. So sieht das Industrial Metaverse aus: Es lebt durch Kooperationen von High-Tech und holt die Zukunft in die Werkshallen.“
„Mit dem steigendem Vernetzungsgrad der 3D-Daten wächst der Kunden-Mehrwert.“
– Christian Stein Threedy
Christian Stein, CEO von Threedy, ergänzt: „ Unsere Technologie lebt von starken Partnerschaften, denn gerade mit dem steigendem Vernetzungsgrad der 3D-Daten wächst der Kunden-Mehrwert bei der Nutzung unserer Technologie. Wir freuen uns sehr, gemeinsam mit Ascon eine komplette Lösung für die Fertigungs-Industrie anbieten zu können.“ (eve)
